UNS N07041变形高温合金

GH141是是沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650~950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等，适合于制造在870℃以下要求有高强度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。

1.1 GH141材料牌号 GH141(GH4141)。

1.2 GH141相近牌号 UNS N07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， Haynes alloyR41，J1610(美国）。

1.3 GH141材料的技术标准

Q/3B 4060-1992《GH141合金棒材》

Q/3B 4063-1992《GH141合金冷轧带材》

Q/5B 4027-1992《GH141合金圆饼、环坯、环形件》

Q/6S 1033-1992《高温紧固件用GH141合金棒材》

抚高新84-13《航天用GH141合金棒材技术条件》

1.4 GH141化学成分见表1-1。表1-1 %

二、化学成分（%）

元素	含量（%）	元素	含量（%）
C	0.06~0.12	Si	0.50
Mn	0.50	P	0.015
S	0.015	Cr	18.0~20.0
Ni	余	Mo	9.00~10.50
Cu	0.50	Fe	5.00
Ti	3.00~3.50	Al	1.40~1.80
Co	10.0~12.0	B	0.003~0.010
Zr	0.07	—	—

----------1.4、化学成分

5.00：0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5 GH141热处理制度见表1-2。

三、工艺与热处理

----------1.6、品种规格与供应状态

----------1.7、熔炼与铸造工艺

----------1.8、应用概况与特殊要求

特理及化学性能------------------------------------------------3

----------2.1、热性能

----------2.2、密度

----------2.3、电性能

----------2.4、磁性能

----------2.5、化学性能

力学性能---------------------------------------------------------4

----------3.1、技术标准规定的性能

----------3.2、室温下及各种温度下的力学性能

----------3.3、持久和蠕变性能

----------3.4、疲劳性能

----------3.5、弹性性能

组织机构---------------------------------------------------------16

----------4.1、相应温度

----------4.2、合金组织机构

----------4.3、时间-温度-组织转变曲线

工艺性能与要求------------------------------------------------17

四、加工与焊接性能

----------5.1、成形性能

五、相近牌号对照

----------1.3、材料的技术标准

六、规格与供应

1.6 GH141品种规格与供应状态可提供各种规格的圆饼、环坯、环形件、薄板、带材、棒材、锻件和精密铸件等。板材于固溶状态交货，棒材和锻件不经热处理交货。

1.7 GH141熔炼与铸造工艺合金采用真空感应熔炼、真空感应熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔工艺。

1.8 GH141应用概况与特殊要求该合金广泛用于制造航空、航天发动机高温承力零部件，如导向叶片、燃烧室、涡轮、导向器高温承力件、轴、盘、叶片和紧固件等，板材焊接件热处理时的应变时效裂纹，可采用焊前过时效处理或在焊前控制固溶处理后的冷却速度的方法来解决，焊后再进行标准热处理。

七、GH141物理及化学性能

2.1 GH141热性能

2.1.1 GH141熔化温度范围 1316~1371℃[2]。

2.1.2 GH141热导率见图2-1。

表2-1[2]

2.1.3 GH141线膨胀系数见图2-2。

表2-2[2]

2.2 GH141密度 ρ=8.27g/cm3。

2.3 GH141电性能 δ2mm板材的室温电阻率见表2-3。

表2-3[3]

2.4 GH141磁性能见表2-4。

表2-4[4]

2.5 GH141化学性能

2.5.1 GH141抗氧化性能在空气介质中的氧化速率见表2-5。

表2-5[9]

八、其他技术说明

品种	热处理制度
（航空）圆饼、环坯、环形件、棒、板材	规范Ⅰ:1080℃±10℃,快淬+1120℃±10℃，0.5h,空冷+900℃±10℃,1-4h,空冷
（航天）棒、盘件	规范Ⅱ:1080℃,4h,油冷+760℃，16h,空冷
（航天）棒、盘件	规范Ⅲ:1065℃,4h,空冷+760℃，16h,空冷
板材	规范Ⅳ:1180℃,30min，空冷+900℃，4h,空冷
板材	规范Ⅴ:1080℃,保温不小于2.4min/mm,空冷+760℃，16h,空冷

θ/℃	100；200；300；400；500；600；700；800；900
λ/(W/(m·℃))	8.37；10.47；12.56；15.07；17.17；19.56；21.35；23.45；25.96

θ/℃	20~100；20~200；20~300；20~400；20~500；20~600；20~700；20~800；20~900
α1/10-6℃-1	10.54；11.69；12.24；12.78；13.08；13.48；14.21；14.97；15.91

状态	ρ/(10-6Ω.m)；状态；ρ/(10-6Ω.m)
热轧	1.31；1175℃,0.5h,空冷；1.33
1065℃,4h,空冷	1.25；1175℃,0.5h,空冷+900℃,4h,空冷；1.34
1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷	1.27

状态	20℃下300Οe时的磁导率/(H/m)
1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷	＜1.002
1175℃,0.5h,空冷+900℃,4h,空冷	＜1.002

表面状态	θ/℃；不同时间氧化速率/(g/(m2·h))；表面状态；θ/℃；不同时间氧化速率/(g/(m2·h))
表面状态	θ/℃；25h；50h；75h；100h；200h；表面状态；θ/℃；25h；50h；75h；100h；200h
磨光	900；0.240；0.150；0.120；0.095；0.066；磨光；1100；1.360；0.870；0.750；0.680；0.490
磨光	1000；0.610；0.410；0.320；0.260；0.182；W-2涂层；1100；0.496；0.494；0.413；0.356；---

UNS N07041