DRM1高速钢材料性能

DRM1高速钢是由日本大同特殊钢株式会社生产的，是一种成分复杂的高速钢工具钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等合金元素。

它属于高韧性基体型高速钢，能够达到一般热作工具钢所达不到的硬度和高韧性。

性能特点

DRM1高速钢具有高硬度、高韧性、耐冲击的特点，其综合性能相对于传统热作模具钢有绝对的优势，从而提高模具的使用寿命。

它的耐热龟裂性良好，具有热作钢同等的微细组织及高于一般高速钢的韧性。

DRM1高速钢的抗热软化能力高，高温强度也良好。

通过特殊熔炼，非金属夹杂物少，均匀性优良。

应用领域

DRM1高速钢适用于制造强力切割用耐磨、耐冲击的各种工具，宜于制造强力切割用耐磨冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性和形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

它适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。

DRM1高速钢也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

热处理工艺

DRM1高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等系列过程。

退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。

淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。

回火处理:550-620℃(回火2次)。

化学成分

DRM1高速钢的化学成分包括碳C:0.60%、硅Si:0.20%、锰Mn:0.50%、铬Cr:4.20%、钨W:3.00%、钒V:1.50%、钴Co:2.00%等。

硬度值

DRM1高速钢的硬度值在退火状态下为≤235HB，在淬火和回火状态下为56~58HRC。