DRM2高速钢材料性能

DRM2高速钢中含有钨、钼、铬、钒等合金元素

碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素

钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能

钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂

钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素

铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂

硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度

物理性能

DRM2高速钢的交货硬度:退火状态(235HB)，热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货

最高使用硬度可达62HRC

热处理性能

锻造温度:900-1100℃

退火处理:加热至800-880℃，在此温度停留2-4小时，在炉中任其渐冷

预热温度:加热到900-950℃，均匀化

淬火温度:1050-1120℃，保持20-45分钟

冷却介质:空冷,油,分级(550-620)

力学性能

组织微细,韧性值高,疲劳特性良好

淬透性优良,大直径材料用真空热处理炉淬火也可维持其高性能

通过特殊熔炼,非金属夹杂物少,均匀性优良

主要用途

适用于各种温作及冷作锻造模具

广泛使用在温煅模具、温煅冲头、冷煅模具、冷锻冲头等场合

比较优势

相对于传统热作/冷作模具钢，DRM2高速钢具有很多优势，可以提高模具的使用寿命