GH738高温合金是一种镍基高温合金，也被称为镍基超合金。它以其γ′相沉淀硬化的特性而闻名，具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能，同时工艺塑性良好，组织稳定。这种合金广泛应用于航空发动机转动部件，使用温度不超过815℃。

GH738可以生产多种产品形式，包括冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材、锻件、铸件、紧固件等。

化学成分与物理性能 

化学成分

C：0.03-0.10

Mn：≤0.10

Si：≤0.15

P：≤0.015

S：≤0.015

Cr：18.0-21.0

Mo：3.50-5.00

Al：1.20-1.60

Fe：≤2.00

Ti：2.75-3.25

Co：12.0-15.0

B：0.003-0.010

Zr：0.020-0.080

Cu：≤0.100

Ni：基体

五、物理化学性能

1、密度g/cm3：8.22

2、熔化温度：1330-1360℃

GH738高温合金在多个领域有着广泛的应用。在航空航天领域，它被用于制造高温部件，如涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室和喷嘴等。在石油化工领域，它被用于制造高温腐蚀环境下的设备和部件，如石油裂化炉管、石油精馏塔、石油加氢反应器等。在核工业领域，它被用于制造核反应堆中的核燃料元件、反应堆压力容器和核燃料加工设备等。此外，它还可以应用于制造高温炉具、热处理设备、高温气体涡轮、化工反应器等高温环境下的设备和部件。

工艺性能与要求

GH738高温合金具有良好的可加工性，可用于锻造、轧制、焊接和机械加工。它的成型性能良好，热加工塑性良好，是比较好成形的镍基高温合金。锻造开坯加热温度通常为1150～1170℃，适宜的热加工温度为1040～1170℃，终锻温度不低于1000℃。在零件热处理工艺方面，需要注意防止零件表面元素贫化，加热应均匀。此外，为了提高疲劳性能，可以进行氩气保护消除应力退火，以及喷丸处理。为了提高涡轮叶片耐燃气腐蚀及热疲劳性能，可以进行扩散渗铝处理。

结论

GH738高温合金是一种高性能的材料，具有广泛的应用前景。它的化学成分和物理性能使其能够在极端条件下保持良好的性能，同时其良好的工艺性能也使得它在制造过程中易于加工。无论是航空航天、石油化工还是核工业等领域，GH738都发挥着重要作用，是现代工业中不可或缺的一种材料。