Nimonic93高温合金 

概述

 Nimonic93是一种沉淀硬化型镍基高温合金，以其在高温下出色的强度和良好的组织稳定性而著称。这种合金广泛应用于航空航天、能源、化工等领域，尤其是在制造航空发动机的涡轮叶片、小型发动机涡轮盘和紧固件等高温部件中表现出色。

化学成分

Nimonic93的主要成分包括镍(Ni)、铬(Cr)和其他元素，这些成分的精确配比赋予了Nimonic93独特的性能。

物理性能

Nimonic93的熔点为1360-1390℃，这些物理特性对于合金在高温应用中的性能至关重要。

力学性能

Nimonic93具有高抗拉强度、屈服强度和良好的疲劳性能，这些特性使得Nimonic93在多次循环加载和卸载过程中表现出优异的抗疲劳性能。

加工工艺

Nimonic93具有良好的热加工塑性，在1050~1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂。锻造开坯温度为1130~1150℃，终锻温度不低于950℃。

热处理制度

Nimonic93的热处理制度包括固溶处理和时效处理。固溶处理温度为1050~1080℃，保温8小时后空冷，随后在710℃±10℃进行16小时的时效处理。

焊接性能

Nimonic93的板材可以通过氩弧焊进行连接，在固溶状态下具有良好的焊接性。焊后应进行应力消除和时效处理以优化性能。

应用领域

Nimonic93的应用领域非常广泛，主要包括航空航天工业、能源和化工等领域。在航空航天工业中，Nimonic93用于制造涡轮发动机零件、喷气发动机喷嘴和燃烧室零件。

特殊要求

在生产和加工Nimonic93时，需要特别注意其热加工塑性和热处理过程，以确保最终产品的质量和性能。