D2模具钢 

基本特性 

D2模具钢是一种高碳高铬冷作工具钢，以其优异的耐磨性和硬度而闻名。它具有以下主要特性：

高硬度：通过热处理可达到60-62HRC的硬度。

优异的耐磨性：在高负荷和高摩擦条件下保持其切削边缘的锐利度。

良好的切削性能：在切削过程中保持较低的切削力和较高的切削速度。

良好的热处理性能：可以通过适当的热处理过程来调整其硬度和韧性。

良好的耐腐蚀性：能够抵抗大部分常见的腐蚀介质。

易加工性：可以通过常规的机械加工方法进行切削、铣削和钻孔等操作。

应用领域

D2模具钢广泛应用于模具制造、切削工具和冷作工具等领域，包括但不限于：

五金冲压模

拉伸模

不锈钢片冲裁模

高硬度冲裁模

剪切刀模

搓丝模

五金零件制作

机械制造等。

化学成分

D2模具钢的主要化学成分包括：

碳(C)：1.40-1.60%

铬(Cr)：11.00-13.00%

钼(Mo)：0.70-1.20%

钒(V)：0.60%

锰(Mn)：0.35%。

热处理规范

D2模具钢的热处理规范如下：

淬火：加热至600~650℃，保温2小时，随炉冷却到500℃，出炉空冷。

回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2小时。

对应牌号

D2模具钢的对应牌号在不同国家和地区有所不同，包括美国的AISID2、日本的SKD11、德国的1.2379等。