DRM2高速钢

 概述 

DRM2高速钢是一种成分复杂的高速钢工具钢，含有钨、钼、铬、钒等合金元素。它具有高硬度、高韧性、耐冲击的特点，其综合性能相对于传统热作/冷作模具钢有很大的优势，从而提高模具的使用寿命。 

特性

良好的耐腐蚀性能：耐磨性和切削性

良好的淬透性：即使是对大直径材料进行真空热处理炉淬火，也能维持其高性能

低的变形率：在加工过程中更加稳定，不易变形

硬化状态下出色的抛旋光性：保持良好的表面精度

非常低的夹杂含量：提高整体质量和性能

长期生产后仍可以维持原先的高精度：长时间使用后仍能保持其原始的高精度

稳定的生产周期：确保供应稳定，降低生产成本

应用领域

DRM2高速钢广泛应用于各种温作及冷作锻造模具，以及制造强力切割用耐磨、耐冲击的各种工具。其优良的性能使其在各行各业中都有广泛的应用，包括化学和石油化学，商业，发电，造刚和钢材结构，机械和设备制造，海上和路上技术设备，泵机制造，钢轨和货车制造，造船，切割技术，环境技术，制糖和农业，化工机械、压力容器、换热设备、自动化仪表等装备制造业。

热处理

DRM2高速钢的热处理过程包括以下几个步骤：

锻造温度：通常设定在900-1100℃

退火处理：加热至800-880℃，在此温度停留2-4小时，然后在炉中任其渐冷

预热温度：加热到900-950℃，以便进行均匀化处理

淬火温度：设定在1050-1120℃，并保持20-45分钟

回火处理：在550-620℃的温度下进行，通常需要进行两次