BOHLER M390高速钢概述 

一、基本特性 

高耐磨性：由于其高合金含量，BOHLER M390具有极高的耐磨性，适用于制造在压力和高温环境下工作的工具，例如常用于制造橡胶模、塑料模和热塑性塑料模具等。

良好耐腐蚀性：高铬含量赋予了BOHLER M390良好的耐腐蚀性，其所含的铬、钼、钴和钽等合金元素，使其具有出色的耐蚀性和抗氧化能力，可用于一些对耐腐蚀性要求较高的工作环境。

高硬度：经过适当的热处理后，硬度通常在60 - 62HRC范围内，这种高硬度特性使得它可以用于制造高效的复合材料、切削工具和锻造模具等。

良好的可磨性：能够较好地进行磨削加工，有利于制作各种精密工具。

高镜面抛光性：可实现高镜面的抛光效果，在制造对表面光洁度要求高的产品时具有优势，如一些高端的塑料模具制造。

高韧性：具有较好的韧性，能够好地抵抗振动和机械冲击，在复杂的工作条件下不易发生断裂等损坏情况。

二、化学成分

C:1.90

Si:0.70

Mn:0.30

Cr:20.00

Mo:1.00

V:4.00

W:0.60

三、热处理相关

退火：在770°C至840°C的温度范围内进行，随后进行控制冷却。

调质处理：在1100°C至1200°C的温度范围内进行油冷或空气冷却，然后进行回火处理。

淬火与回火：高速工具钢淬火后硬度升高（此为第一次硬化），淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350°C以下低温回火硬度下降，在350°C以上温度回火硬度逐渐提高，至520 - 580°C范围内回火（根据化学成分不同，回火温度有所不同）会出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度（即二次硬化）。

四、加工性能

切削性能：BOHLER M390具有出色的切削性能，可以提供快速而精准的切削效果，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

可加工操作多样：其加工性能非常好，可以进行各种加工操作，如冷切、热切、钻孔和铣削等。

五、应用领域

产品应用普遍的应用于航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业，可用于制造切削工具、模具（如塑料模具、热塑性塑料模具等）、高温轴承、冷挤压模具等。