HFe59 - 1 - 1铁黄铜简介 

一、化学成分 

主要成分： 铜（Cu）：57.0 - 60.0%，铜在其中作为主要的基体金属，为合金提供基础的物理和化学性能，如良好的导电性和一定的延展性等。

锡（Sn）：0.3 - 0.7%，锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐蚀性，有助于改善合金的性能。

锌（Zn）：余量，是黄铜中的主要组成元素之一，与铜共同构成黄铜的基本合金体系，对合金的机械性能等有着重要影响。

铁（Fe）：0.6 - 1.2%，铁在黄铜中的固溶度极低，超过其溶解度的铁以富铁相（γ - fe）粒子存在，常作为人工晶核，既能细化铸造组织，又能抑制黄铜再结晶时的晶粒长大，从而大大提高黄铜的力学性能和工艺性能。铁还可与锰、锡、铝、镍等元素配合使用，使黄铜具有更高的强度和硬度，并改善其在大气和海水中的耐蚀性。

其他元素及杂质：

铅（Pb）：≤0.20%，铅能改善黄铜的切削性能，但黄铜中的铁和硅会形成高硬度（hv950）的硅化铁粒子，恶化切削性能。

磷（P）：≤0.01%，其含量被限制在较低水平以保证合金的性能。

镍（Ni）：0.5%，镍与铁等元素配合可以改善合金性能。

锰（Mn）：0.5 - 0.8%，在合金中与其他元素协同作用影响合金性能。

铋（Bi）：≤0.003%，作为杂质元素，其含量被限制，且杂质总量≤0.3%。

二、特性

机械性能：

具有高的强度，抗拉强度σb(MPa)≥430（部分资料显示抗拉强度σb(MPa)≥275），能承受较大的外力而不变形或断裂，适用于对强度要求较高的结构零件制作。

高韧性，伸长率δ较高（如伸长率δ10(%)≥45），在受到冲击或应力作用时不容易脆裂，表现出良好的柔韧性和抗冲击能力。

物理性能：作为铜合金，具有铜基体的一些物理特性，如良好的导热性和导电性，虽然由于合金元素的加入可能比纯铜稍低，但在一些需要导热和导电的应用场景中仍可发挥作用。

化学性能：

在大气、海水中的耐蚀性高，能够抵抗大气环境和海水环境中的腐蚀作用，适合用于在海洋环境或户外大气环境下工作的部件。不过有腐蚀破裂倾向，在特定条件下可能会发生腐蚀破裂现象，需要在使用和设计时加以考虑。

减摩性良好，在摩擦条件下能够有效减少摩擦系数，降低磨损，所以适用于制作在摩擦工况下工作的零件。

热态下塑性良好，在较高温度下可以进行较好的塑性变形加工，如锻造、挤压等热加工工艺，有助于制造复杂形状的零件。