CuAl10Ni5Fe4铝青铜概述 

一、化学成分

 CuAl10Ni5Fe4铝青铜中各元素含量如下：

Al（铝）含量：8.0 - 10.0%

Mn（锰）含量：2.0 - 4.0%

Sn（锡）含量：0.1%

Zn（锌）含量：1.0%

Fe（铁）含量：0.5%

Pb（铅）含量：0.03%

Si（硅）含量：0.1%

P（磷）含量：0.01%

杂质总和：1.7%

Cu（铜）为余量

二、性能特点

（一）机械性能

强度与硬度：抗拉强度σb(MPa)≥540，硬度为110 - 190HB，具有较高的强度和硬度，能承受较高的应力，可用于制造高强零件。

塑性与韧性：伸长率δ10(%)≥15、伸长率δ5(%)≥17，具有良好的塑性和韧性，受力时不易破裂，安全性能较高。

（二）物理性能

以铝为主要合金元素的青铜，含铝量一般不超过11.5%，有时加入适量的铁、镍、锰等元素进一步改善性能。这种合金的导电性、导热性较好，并且具有某些特殊机械性能，例如优良的减摩性和耐磨性。

（三）化学性能

含有铁、锰元素的铝青铜有较好的高温耐蚀性和抗氧化性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好。在腐蚀环境下，其表面会形成一层致密的保护膜，有效阻止腐蚀介质侵入，延长使用寿命。

（四）加工性能

冷加工性能：具有良好的冷加工性能，可以被加工成各种形状和尺寸的零件或组件，加工后的表面光滑、精度高。

焊接性能：可电焊和气焊，但纤焊性不好。这种青铜可以进行热态下压力加工，并且热加工温度750 - 850℃、退火温度700 - 750℃、淬火温度850℃水冷、回火温度500 - 550℃。

三、材料特性及适用范围

特性：为含铁的铝青铜，有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良好，可电焊和气焊，但纤焊性不好。

适用范围：可用作高锡耐磨青铜的代用品，多用于制造高强、耐磨零件，也被广泛用于制造各种机械零件、电气零件、耐磨件和耐腐蚀件等，特别是在海洋石油、海洋工程等领域有广泛应用。

四、与其他材料对比

与普通铝青铜（仅含铝的铜 - 铝二元合金）相比，CuAl10Ni5Fe4属于特殊铝青铜（除铝之外还有铁、镍、锰、硅等元素的多元合金），特殊铝青铜经淬火、回火后可提高硬度，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好，并且有更好的耐磨性和耐蚀性。

在铜合金分类中，与黄铜（铜与锌为基础的合金）、白铜、紫铜等不同，CuAl10Ni5Fe4铝青铜在成分和性能上都有其之处，例如在耐蚀性、耐磨性和强度等方面的表现，使其适用于不同的特定工程应用场景。