AISI1025结构钢概述 

一、化学成分

AISI1025结构钢的化学成份为：碳C：0.17 - 0.24、硅Si：0.17 - 0.37、锰Mn：0.35 - 0.65、硫S：≤0.035、磷P：≤0.035、铬Cr：≤0.25、镍Ni：≤0.25、铜Cu：≤0.25 。 

二、力学性能

抗拉强度：抗拉强度σb (MPa)≥410(42)。

屈服强度：屈服强度σs (MPa)≥245(25)。

伸长率：伸长率δ5 (%)≥25。

断面收缩率：断面收缩率ψ (%)≥5 。

三、规格范围

钢棒：直径6 - 500mm，长度0.5 - 30m。

钢板：厚度0.5 - 80mm，长1 - 6米，宽0.5 - 3m。

钢管：外径6 - 530mm，壁厚0.5 - 50mm，长度1 - 12m 。

四、产品应用

AISI1025结构钢普遍应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业 。

五、相关工艺

退火：将其加热至约800°C - 900°C的温度，保持1 - 2小时，然后缓慢冷却至室温。退火处理可消除内部应力，改善钢材的韧性和可加工性。

正火：加热至约860°C - 900°C的温度，保持数分钟至半小时，然后空冷或在空气中冷却。正火处理可产生良好的强度并改善钢材的韧性。

淬火：加热至临界温度以上（约830°C - 870°C），然后迅速用水、油等冷却介质冷却。淬火处理能使钢材表面形成马氏体，提高硬度和强度。

回火：在淬火处理后，加热至150°C - 500°C之间的温度，保持数小时，然后适当冷却。回火处理可降低材料的脆性，在一定程度上减轻硬度，提高韧性和可塑性 。