15-7MoPH 技术数据资料

材料类别：沉淀钢　|　牌号：15-7MoPH

一、牌号概述

15-7MoPH沉淀硬化型不锈钢 SUS632带 S15700带1.4532带0cr15ni7mo2al锻件

15-7MoPH相似牌号

二、化学成分（%）

三、物理性能

密度ρ(kg·m-3):A状态：7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;

比电阻（nΩ·m):A状态：0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;

导热率λ:150℃为17W/(m·K)，260℃为18W/(m·K)，480℃为21W/(m·K);

弹性模量E(室温):199GPa;

线膨胀系数α(TH1050状态):20~100℃时为10.08K-1， 20~316℃时为11.34K-1;

熔点：1415~1450℃;

四、工艺与热处理

有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。

A状态

1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。

TH1050

1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

RH950

1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

CH900

1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。

15-7MoP不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。

五、加工与焊接性能

15-7MoPH不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。

15-7MoPH不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为较好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后较好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝；当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。

六、应用与特性

用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件。

15-7MoPH类别：半奥氏体沉淀硬化不锈钢

15-7MoPH标准：GB/T 1220-1992

15-7MoPH适用范围：是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但综合性能比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得最高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。

15-7MoPH不锈钢在化学工业中应用较广，应用于制造航空薄壁结构件，多种化工设备等结构件。主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件等，其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。

七、相近牌号对照

八、规格与供应

15-7MoPH无缝管、15-7MoPH钢板、15-7MoPH圆钢、15-7MoPH锻件、15-7MoPH法兰、15-7MoPH圆环、15-7MoPH焊管、15-7MoPH钢带、15-7MoPH直条、15-7MoPH丝材及配套焊材、15-7MoPH圆饼、15-7MoPH扁钢、15-7MoPH六角棒、15-7MoPH大小头、15-7MoPH弯头、15-7MoPH三通、15-7MoPH加工件、15-7MoPH螺栓螺母、15-7MoPH紧固件。