K2136 高温合金

K2136(铁基等轴铸造高温合金，700℃ 级电渣熔铸涡轮盘；旧名 K136)

一、牌号概述

K2136 是铁基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度在 700℃ 以下。主要以加入钛和铝元素形成 γ′ 沉淀强化相；具有较好的抗氧化性能、较小的线膨胀系数、良好的综合性能，长期使用组织稳定。可制作各种结构简单的铸件，尤其适用于制作 550℃~650℃ 范围内使用的大型涡轮盘。该合金采用电渣熔铸工艺制作涡轮盘，可实现以铸代锻，简化工序流程；熔铸盘坯经高温渣洗净化和水冷顺序凝固后，材料纯洁度高、成分较均匀且组织致密，夹杂物细小而分散。相近牌号：V-57(美)。旧名 K136(另建入口页 K136)。

二、化学成分（%）

三、物理性能

四、力学性能

五、热处理与工艺

980℃ 固溶：室温强度、塑性、冲击韧性、断裂韧性、高温持久寿命和低频疲劳等较 1050℃ 固溶的低，但持久延伸率和抗冷热疲劳性能较高

1050℃ 固溶：综合强度/韧性档更高；可结合部件要求选用

六、组织与工艺

电渣熔铸涡轮盘：高温渣洗 + 水冷顺序凝固 → 纯洁度高、成分均匀、组织致密、夹杂细小分散（以铸代锻)

电渣熔铸盘经某航空发动机两次 800h 台架试车及装机试飞累计 800h,结果良好

七、切削加工

切削采用硬质刀具；拉削采用 M42 刀具，改善冷却方式和冷却液、调整加工工艺参数可得良好效果

八、典型应用

550~650℃ 大型涡轮盘（电渣熔铸)、700℃ 以下长期工作的电渣熔铸涡轮盘等零部件