1. 退火类型

完全退火（球化退火）

目的是软化，为加工做准备。与“去应力退火”和“淬火”有本质区别。

2. 加热温度

820°C - 850°C
（推荐范围：830°C - 840°C）

这是核心参数。
• 下限（820°C）：确保完成奥氏体化并启动有效的球化过程。
• 上限（850°C）：防止因温度过高导致：
a) 奥氏体晶粒粗大；
b) 碳化物过度溶解，冷却时重新形成硬质的片状或网状碳化物，反而使硬度升高、加工性恶化。

3. 保温时间

2 - 4 小时
（或按厚度计算）

• 原则是确保工件心部完全透热并完成组织转变。
• 常用估算：每25毫米有效厚度保温1小时，但总时长不应少于2小时。
• 在真空炉或气氛炉中，时间可适当缩短。

4. 冷却方式

必须随炉缓慢冷却

这是决定退火成败的另一关键！
• 冷却速率：控制在 ≤ 25°C/小时。
• 冷却终点：必须炉冷至 600°C 以下（最好到550°C），以确保球化过程充分完成。
• 后续：之后可出炉空冷。
• 严禁：从退火温度直接空冷、风冷或油/水冷。快冷会导致硬度偏高，退火无效。

5. 气氛保护

强制要求

必须在真空炉、保护性气氛（如高纯氮气、氩气）炉或采用适当的包装密封下进行。
目的：防止材料表面在高温下严重脱碳和氧化。脱碳会使其表面失去碳分，导致后续淬火时表面硬度不足。

6. 退火后预期结果

硬度 ≤ 240 HB
（约 ≤ 100 HRB）

这是检验退火工艺是否合格的唯一金标准。成功的退火应使材料变得“柔软”，易于切削。

1.4123

X39CrMo17-1

830-840°C

≤ 240

高端高碳马氏体钢，纯净度高

1.4116

X50CrMoV15

820-850°C

≤ 240

主流刀具钢，应用广泛

1.4112

X90CrMoV18

820-850°C

≤ 240

碳含量更高，耐磨性极好

440C

AISI 440C

830-850°C

~240

美国标准，性能与1.4123相当