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ALLOY K500材质介绍您的位置:首页 > 产品中心 > ALLOY K500材质介绍

发布时间:2025-10-21 17:25:29

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ALLOY K500材质介绍 产品详细介绍:

ALLOY K500材质介绍

基本定义

ALLOY K500(也写作Alloy K - 500)是一种沉淀时间可硬化的镍铜合金,相应标准为EN2.4375,UNS N05500 。

化学成分

元素 含量(%)

C ≤0.25

Si ≤0.50

Mn -

Cu 27.0min

Fe -

Al 2.3min

Ti 0.35min

Ni + Co 63.0min

性能特点

低温性能

该合金低温性能出色,拉伸和屈服强度会随温度降低而增加,而延展性和韧性几乎不受损害,即使在低至 - 200°C的温度下也不会发生韧性 - 脆性转变。在低于 - 101℃的温度下是非磁性的,具有低磁导率 。

机械性能

以棒料为例,屈服强度RP0.2 MPA≥620,拉伸强度RM MPA≥900,伸长率≥17%,硬度[HB]≤250 。

耐腐蚀性能

在海水、石油和硫化氢以及各种工业介质中具有优异的耐腐蚀性能,其耐腐蚀性能与Alloy400非硬化镍铜合金基本相当。在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的,是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。不过在时效硬化条件下,Alloy K500在某些介质中有较大的应力腐蚀开裂倾向 。

加工特性

冶炼

通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产,以获得更纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量,同时更好地控制易氧化元素(如Al,Ti等),获得更好的热塑性 。

变形

采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺,目的是破碎铸造组织,优化微观组织结构 。

铸造

通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔 - 精密铸造法制成零件 。

热处理

固溶退火温度为980 - 1040℃,时效硬化温度为540 - 600°C。热处理时效硬化前的溶液退火应在1800 - 1900℉(980 - 1040℃)进行,最少30分钟,最多4小时。对于1英寸(25mm)或以下的尺寸,以相当于空气冷却的速度或更快的冷却方式冷却;所有超过1英寸(25mm)的尺寸用水淬 。

应用领域

典型应用

典型的使用领域是泵轴和油井工具。因其低磁导率、高强度和良好耐腐蚀性的组合,常用于油井测量设备和电子元件 。


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