NAK80是什么材料

材料定义 

NAK80是日本大同制钢株式会社之专利钢，它是一种预硬塑胶模具钢，同时也是一种具有高硬度、高强度和高磨损性能的工具钢。

化学成分

其具体化学成分为C:0.10 - 0.20，Si:0.10 - 0.40，Mn:1.30 - 1.60，Cr:3.80 - 4.30，Mo:0.20 - 0.40，Ni:0.30 - 0.50。其中镍能提高NAK80的强度、韧性、耐热性、耐腐蚀性和抗磨损能力；碳是关键元素之一，可提高其硬度和耐磨性，但过高的碳含量会降低韧性。另外，宝钢NAK80模具钢主要成分还有Cr、Mo、Ni和Cu等，Cr提高钢的淬透性和硬度，Mo提高强度和韧性，Ni提高韧性和耐腐蚀性，Cu提高硬度和耐磨性，还含有少量的V、Al、Ti和Mg等元素提高强度、硬度和耐磨性。

材料特性

硬度方面：出厂硬度可以达到HRC37 - 43，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到43 - 48HRC。一般情况下，含碳量越高硬度越高。

加工性能：具有良好的切削加工性，不需要热处理，球化退火软化处理让其切削加工性能良好。同时雕饰性和抛光性佳，放电加工性也比较好，真空脱气精炼处理使钢质纯净。

其他性能：具有优异的耐磨性，有很好的抗腐蚀性能和一定的韧性，韧性对提高其使用寿命和生产效率至关重要。

应用领域

模具制造：广泛用于制造高品质的塑料模具、注塑模具、压铸模具和挤出模具等。适用于镜面抛光模具、汽车零件放电加工模具、透明产品模具（如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒等）、对表面光洁度有要求的电蚀模具等。还可用于制作各种化妆盒、动模镶件等。