90MnCrV8材料介绍

基本定义

90MnCrV8是一种在退火状态下供应的油硬化钢，呈圆棒形，也是德国标准DIN下的冷作模具钢，对应数字编号为1.2842 。 

化学成分

元素 含量范围

碳（C） 0.85 - 0.95%

硅（Si） 0.10 - 0.40%

锰（Mn） 1.80 - 2.20%

磷（P） ≤ 0.030%

铬（Cr） 0.20 - 0.50%

钒（V） 0.05 - 0.20%

力学性能

硬度

其硬度可通过热处理改变，供货状态及硬度为220 - 230HBS，淬火后的硬度可以达到62 - 65HRC，回火后的硬度在58 - 62HRC之间，热处理后通常在58 - 63HRC之间 。

强度

具有很高的屈服强度和抗拉强度，在热处理状态下抗拉强度通常为2000 - 2500MPa，能承受高强度的载荷 。

韧性

与普通高碳钢相比，由于含有钒等细化晶粒的元素，具有较好的韧性，受到一定冲击时，比其他类似含碳量的钢更不容易突然断裂，但总体仍属于较硬且脆的材料 。

其他性能

还具有良好的磨削性能和切削性能，可进行某些常规的焊接过程，如电弧焊和气保焊等，但需要进行预热和后热处理 。

工艺特点

锻造与退火

易于锻造、退火，可慢慢均匀加热至1000°C，若需要在1050 - 850°C的温度范围内锻造再加热，之后在炉子中缓慢冷却，避免产生应力。将钢均匀加热至720°C，均衡后在炉中冷却，此时硬度约为229布氏。90MnCrV8级的全加工工具应在退火过程中进行填充 。

淬火与回火

均匀加热至790 - 820°C直至加热（可能的话可在300 - 500°C下预热组件），每25毫米的截面允许30分钟，并立即在油中淬火。在选定的回火温度下均匀彻底地加热组件，每25mm厚度保持至少1小时 。

冷却方式

常用快速冷却方式，如油淬或气体淬火，以确保材料获得所需的硬度和金相组织 。