3Cr17NiMnMo材料介绍

材料定义

 3Cr17NiMnMo是一种高温合金材料，其常见且常用的形式有高温合金圆钢和板材，线材与管材也是从这两种规格分解出来的。

材料规格

圆棒规格

棒材直径范围在10mm - 300mm，有毛圆、车光圆、锻圆、光圆、轧圆等类型。另外，其圆棒销售直径为6mm - 350mm，分类包括车光圆、拉光圆、黑皮毛圆，均有现货。

板材规格

板材厚度为6mm - 300mm，包括轧板、锻板、板材、钢带、高精带等。板材销售厚度同样是6mm - 300mm，分类有机扎板、锻造板、锻板、扎板，也均有现货。

可能出现的问题及原因

缓冷裂纹

产生裂纹的主要原因是渗层在冷却过程中产生不均匀相变。渗层中存在大块渗碳体和连续的网状碳化物，其金相组织分为三层，外层为下贝氏体和网状碳化物；中层为淬火马氏体、下贝氏体和网状碳化物；第三层为下贝氏体加铁素体。

过热问题

过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也会降低，严重时甚至会造成淬火裂纹。

欠热问题

淬火温度偏低或冷却不良会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，即欠热组织，这会使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。

淬火裂纹

造成这种裂纹的原因较为复杂，可能是淬火加热温度过高或冷却太急，使得热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；也可能是工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；还可能是严重的表面脱碳和碳化物偏析、零件淬火后回火不足或未及时回火、前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱角等因素导致，内应力的存在是形成淬火裂纹的关键。