17NiCrMo6 - 4材料介绍

材料定义 

17NiCrMo6 - 4（uni en 10084）是一种优质的高强度合金钢，也是最常见的表面硬化钢，它是18NiCrMo5（UNI 7846）的新名称。

化学成分

根据EN10084标准，17NiCrMo6 - 4至少含有0.8%Cr、1.2%Ni和0.15%Mo作为增强元素，其具体化学成分（质量分数）大致为：C：0.14 - 0.20%，Si：≤0.40%，Mn：0.60 - 0.90%，P：≤0.025%，S：≤0.035%，Cr：0.80 - 1.10%，Mo：0.15 - 0.25%，Ni：1.20 - 1.50%。同时，可提供添加0.12 - 0.35%的铅或控制至0.40%的硫以改善机械加工性。

特性

力学性能

高强度：它是一种淬火和回火合金钢，硬度达到了40至45HRC，并且可以在高应力环境下保持良好的抗拉强度，能承载较大重量和抵御外力，适用于要求芯部抗拉强度为1000–1300N/mm²的零件。

良好韧性：具有一定的韧性，能在承受冲击载荷时不易发生脆性断裂。

高疲劳强度：在反复受力的情况下，仍能保持较好的性能，不易产生疲劳裂纹。

工艺性能

可加工性好：虽然是高强度合金钢，但具有良好的加工性能，可以在需要形状和尺寸精确度的应用中进行加工和成型，其优良切削性能也使得加工成型更加容易，大大提高了生产效率。

可焊性：在焊接过程中，需要注意选择合适的焊接材料和工艺，以确保焊接接头的质量和性能。

其他性能

优异的耐磨性：经过表面硬化和硬化处理后，表面硬度达到较高的水平，能够有效提高零件的耐磨性和使用寿命，不论是抵御摩擦、撞击还是其他物理力量，都能保持其完整性和坚固性。

优秀的耐腐蚀性能：能在恶劣环境中长时间保持良好的工作状态，无论是受到化学介质的侵蚀还是暴露在潮湿或高温环境中，都能保持其优异的性能。

热处理工艺

锻造：锻造温度为950–1200°C，锻造后在炉子或沙子中尽可能缓慢地冷却。

正火：温度范围是870–890°C，在空气中冷却。

软退火：650–700°C，在炉内冷却。

渗碳：880 - 980°C。

芯部硬化：830 - 870°C，采用油、聚合物盐浴冷却。

表面处理：780 - 820°C，油、聚合物盐浴冷却。

回火：回火温度为150 - 200°C。

表面硬度

经过处理以提高剪切能力(+S)：最大255HB。

软退火(+A)：最大229HB。

硬度范围(+TH)：179 - 229HB。

经过处理的铁素体 - 珠光体结构和硬度范围(+FP)：149 - 201HB。