T71845高速钢材料介绍

基本信息

T71845高速钢是一种合金钢，属于高速工具钢类别。它有多种形状，包括线材、棒材、型材、板材等，加工工艺有热轧、冷轧、冷拉等。 

成分特点

它是钨系含钴型高速钢，为W18Cr4V的高性能品级。其成分中，C含量在0.70 - 0.8%，Si含量在0.2 - 0.4%，Mn含量在0.1 - 0.4%，P含量≤0.03%，S含量≤0.03%，Cr含量在3.75 - 4.5%，Ni含量≤0.3%，Cu含量≤0.25%，Mo含量在0 - 1%，W含量在17.5 - 19%，V含量在0.8 - 1.2%，Co含量在4.25 - 5.75%。

性能特性

优点

具有较高的热硬性及高温硬度，淬火后表面硬度可达63 - 66HRC ，能在高温环境下保持较好的硬度和切削性能。

强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削。

采用特殊生产工艺避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析，从而避免了因碳化物偏析而引起的机械性能降低和热处理变形。

缺点

热塑性差，韧性较W18Cr4V有所降低。

应用领域

主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可用于制造高温轴承和冷挤压模具等。具体可用于制作高速机床刀具和要求耐热并受一定动载荷的刀具，供切削较高强度材料使用，还可用于汽车、太阳能、金属制品、家用电器、精密电子等领域。

规格与包装

规格尺寸一般在6mm - 80mm，包装通常采用木箱。

热处理工艺

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行，先在800 - 850℃预热（以免引起大的热应力），然后迅速加热到淬火温度1190 - 1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2 - 3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。