W7Mo4Cr4V2Co5材料介绍

材料类型

W7Mo4Cr4V2Co5是钨钼系含钴高速工具钢，简写代号7 - 4 - 4 - 2 - 5。 

主要特性

高硬度与热硬性：由于该钢钴的质量分数为4.75% - 5.75%，提高了钢的高温硬度和热硬性，在较高的温度下切削时刀具不变形。在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度，淬、回火硬度可达66 - 68HRC，600°C时的硬度为54HRC 。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

良好的耐磨性：具有抵抗磨损的能力，工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。

一定的强度和韧性：含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。不过该钢的强度和冲击韧性相比部分材料较低。

其他性能：具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。

化学成分

元素 含量范围

碳（C） 1.05 - 1.15

硅（Si） 0.15 - 0.50

铜（Cu） ≤0.25

钒（V） 1.75 - 2.25

钼（Mo） 3.25 - 4.25

钴（Co） 4.75 - 5.75

铬（Cr） 3.75 - 4.50

钨（W） 6.25 - 7.00

力学性能

硬度：交货硬度方面，（其他加工方法）≤285HB；（退火）≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度≥66HRC。

其他：抗弯强度2500 - 3000MPa，冲击吸收能量0.23 - 0.35J。

热处理工艺

淬火时，需800 - 900℃预热，1180 - 1200℃（盐浴炉）或1190 - 1210℃（箱式炉）加热，油冷。回火温度为550 - 570℃，回火2次，每次1h；或者回火温度为540 - 560℃，回火2次，每次2h。