W18Cr4V2Co8材料介绍

基本定义

W18Cr4V2Co8是一种钨系一般含钴高速钢，简写代号18 - 4 - 2 - 8 ，属于高速工具钢。

化学成分

其化学成分主要包含以下元素及对应含量范围：

元素 含量范围

碳（C） 0.75～0.85

硅（Si） 0.20～0.40

锰（Mn） 0.20～0.40

硫（S） ≤0.030

镍（Ni） ≤0.30

铜（Cu） ≤0.25

钒（V） 0.80～2.40

钨（W） 17.50～19.00

钴（Co） 7.00～9.50

力学性能

交货硬度：退火状态下，硬度≤285HB。

热处理及淬回火硬度：≥63HRC，淬火后，表面硬度可达64 - 66HRC。

材料特性

优点：具有优良的耐热性、红硬性、高温硬度和耐磨性，其高温性能比W18Cr4VCo5钢更好，使用温度更高。通过适当的热处理，可得到高硬度（HRC67 - 70）、高红硬性（625℃ 4小时，HRC63 - 65），能克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。还具备优良的整体淬透性、良好的表面处理加工性以及优良的抗回火软化性。

缺点：韧性相对较低，较难磨削，且存在碳化物偏析严重、热塑性低的问题，这可能会影响其在某些特定应用中的性能。

应用领域

切削工具：适用于制作在复杂条件（重负荷）下工作的切削工具，可加工材料硬度在400HB以上的材料。常见的如车刀、铣刀、滚刀、麻花钻、拉刀、攻牙刀、切断刀、刨刀、钻头、刀片等。此外，也是加工高强度钢、高温合金、钛合金及铸造合金等难加工材料较理想的工具。

冷间应用：可用于冷间作业，例如冲孔、成形、冲压等，是兼具耐磨性和一定韧性组合的高合金冷间作业钢种。

其他用途：还可用于高速耐热耐磨刃具、模具、轧辊，以及制造高冲击冲模、螺丝模、较需韧性及形状复杂的工具（如铰刀、铁头、冲头等）。

热处理规范

淬火时需在820 - 870℃预热，然后在1270 - 1290℃加热，最后油冷。退火温度为加热至800 - 860℃，在此温度停留2 - 4小时，在炉中任其渐冷。