YXR33材料介绍

材料定义

YXR33是日本日立金属HITACHIMETALS精心研究多年炼制而成的新型热作基体高速钢，属于优质高速精密热锻模具钢，是一种低C - Mo - V系模型高速钢。 

材料特性

机械性能

高韧性：针对传统高速钢韧性较差的特点做了大幅度改善，既具备高速钢的强度，又有热作模具钢的韧性，在高速钢中显示出最高韧性。

高强度：能够承受高压和强烈的冲击，具有极高的可靠性，可用于制造模具、钢模、压铸模具、冲压模具等。

高硬度：使用硬度为56 - 60HRC（也有资料显示使用硬度为56 - 58HRC），其主要成分钨和钼含量高，增加了材料的硬度。

化学成分

元素 含量 允许偏差

碳（C） 0.80 - 0.90 ±0.01

硅（Si） 0.20 - 0.45 ±0.05

锰（Mn） 0.15 - 0.40 +0.04

硫（S） ≤0.030 /

镍（Ni） 允许残余含量≤0.30 /

铜（Cu） 允许残余含量≤0.25 /

钒（V） 1.75 - 2.20 ±0.05

钨（W） 5.50 - 6.75 尺寸≤10，±0.10；尺寸＞10，±0.20

钼（Mo） 4.50 - 5.50 尺寸≤6，±0.05；尺寸＞6，±0.10

热处理工艺

球化退火：YXR33出厂时已经经过球化退火，所以无需再球化退火；若重新锻造使用，锻造后需实施球化退火，800 - 880℃徐冷。

消除应力退火：为去除或软化冷加工或切削加工时产生的应力，减小热处理变形，应进行消除应力退火，加热温度650 - 700℃，加热时间1h/25mm。

预热：以550 - 600℃和900 - 950℃分两段预热。

奥氏体化温度：重视高温强度时为1150 - 1160℃；重视韧性时为1120 - 1130℃。