DRM1材料概述

DRM1是一种高韧性基体型高速钢，由日本大同特殊钢株式会社生产，属于DRM系列热作 - 温作锻造模具用钢，实现了一般热作工具钢所达不到的硬度和高韧性。

材料特性

高硬度与高韧性：最高使用硬度可达58HRC，因兼具高硬度和高韧性，使其耐热龟裂性良好。

微细组织：具有热作钢同等的微细组织，且韧性高于一般高速钢。

抗热软化与高温强度：抗热软化能力高，在高温环境下也能保持良好的强度。

均匀性优良：通过特殊熔炼工艺，使得材料中的非金属夹杂物少，均匀性优良。

化学成分

DRM1是成分复杂的高速钢工具钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等合金元素。

应用领域

锻造模具：适用于各种热作及温作锻造模具，如热锻冲头模具、温锻冲头模具。

切削工具：宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击的各种工具，例如麻花锚、拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀等；也适用于制造高性能、长寿命、高速度和精密成型的切削工具，如铣刀、钻头等。

冷间应用：可用于冷间的工具，如冲孔、成形、冲压等工具。

其他领域：还可用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。

热处理工艺

退火：目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860 - 880℃，也有资料显示退火范围是800 - 880℃缓冷。

淬火：淬火温度为1100 - 1140℃，可采用油冷、热浴或真空炉气冷的方式。

回火：回火温度为550 - 620℃，空冷，回火次数不少于2次。退火后的硬度≤235HB，淬火回火后的硬度为56 - 58HRC。