00Cr20Ni25Mo4.5Cu材质介绍

基本定义 

00Cr20Ni25Mo4.5Cu是低碳高镍铬奥氏体不锈钢，也被称为合金904L，是法国H.S公司专用材料。它是一种含铜的高钼奥氏体不锈钢，是已被广泛接受和成功使用的耐蚀结构材料。 化学成分

碳（C）：含量≤0.03%，碳含量低有助于保持钢的焊接性能和耐腐蚀性，避免因碳含量过高导致焊接性能变差和耐大气腐蚀能力降低。

硅（Si）：含量≤0.80%，在炼钢过程中可作为还原剂和脱氧剂，适量的硅能提高钢的弹性极限、屈服点和抗拉强度，但含量过高会降低钢的焊接性能。

锰（Mn）：含量≤1.80%，是良好的脱氧剂和脱硫剂，能提高钢的淬性，改善钢的热加工性能。

硫（S）：含量≤0.025%，硫通常是钢中的有害元素，会降低钢的韧性和焊接性能，该材质对硫含量进行了严格限制。

磷（P）：含量≤0.025%，磷也是钢中的有害元素，会增加钢的冷脆性，限制其含量有助于保证钢材质量。

镍（Ni）：含量在24.00 - 26.00%，能增强材料在酸性环境下的耐腐蚀性。

钼（Mo）：含量在4.00 - 5.00%，可进一步提高材料耐点蚀和耐缝隙腐蚀的能力。

铬（Cr）：含量约为20%，能提供良好的抗氧化和耐氯化物腐蚀能力。

铜（Cu）：添加铜提高了材料的耐硫酸腐蚀性。

物理性能

密度：8000 Kg/m³。

线膨胀系数：20 - 100摄氏度时为0.000015/K；20 - 200摄氏度时为0.0000156/K；20 - 300摄氏度时为0.0000161/K。

弹性模量：室温时为188000 MPa；100摄氏度时为182000 MPa；200摄氏度时为175000 MPa；300摄氏度时为167000 MPa。

热导率：20摄氏度时为12.9 W/(mK)；100摄氏度时为13.7 W/(mK)；200摄氏度时为14.5 W/(mK)；300摄氏度时为18.0 W/(mK)。

工艺性能

冷热加工性能：与其他常用的Cr - Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷、热加工性能。

热锻：最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。

热成型：可在1000 - 1150摄氏度进行。

热处理工艺：为1100 - 1150摄氏度，加热后快冷；当焊后需热处理时，可以在1075 - 1125摄氏度加热后快冷进行处理。

焊接：手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗、钝化处理。