GH2696是一种时效硬化型铁基变形高温合金，以下是其详细信息： 

性能 

力学性能：

抗拉强度（σb）：至少800 MPa。

条件屈服强度（σ0.2）：至少680 MPa。

伸长率（δ5）：至少4.5%。

断面收缩率（ψ）：至少8%。

物理性能：

密度：约为7.93 g/cm³。

热导率：未明确给出具体数值，但高温合金通常具有较低的热导率。

线膨胀系数：有助于在温度变化时保持尺寸稳定性。

耐腐蚀性能：具有良好的抗燃气腐蚀性能，能够抵抗各种腐蚀介质的侵蚀，包括酸、碱、盐等。

化学成分

碳（C）：≤0.1%。

铬（Cr）：10～12.5%。

镍（Ni）：21～25%。

钼（Mo）：1.0～1.6%。

铝（Al）：≤0.08%。

钛（Ti）：2.6～3.2%。

铁（Fe）：余量。

硅（Si）：≤0.6%。

锰（Mn）：≤0.6%。

磷（P）：≤0.02%。

硫（S）：≤0.01%。

硼（B）：≤0.02%。

热处理

固溶处理：通常在1100℃进行，保温2小时后水冷。

时效处理：在700-750℃进行保温5小时，然后空冷。

加工工艺

热加工：

锻造：应在1090°C以上的高温下进行，变形终了温度不低于880°C，一次加热的变形程度为35%。

轧制：热轧过程中，合金应在高温下进行塑性变形，以获得所需的形状和尺寸。

冷加工：

冷拉：通过冷拉工艺进行进一步的尺寸精确加工。

冷轧：可以改善合金的表面光洁度和尺寸精度。

表面处理：

涂层保护：可施加耐热涂层和耐腐蚀涂层。

焊接处理：具有良好的焊接性能，可通过氩弧焊等焊接方法进行连接。

机械加工：可通过机械抛光和研磨改善表面光洁度，使用喷砂或喷丸技术改善表面粗糙度。

应用领域

航空航天领域：用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室、压气机盘、涡轮壳体等关键部件，以及在400-650℃工作的紧固件和圆柱形螺旋弹簧。

石油化工领域：用于制造高温炉管、反应器和催化剂等设备。

核能领域：用于制造核反应堆中的燃料元件和结构材料。

其他领域：还可用于制造医疗器械、航天器部件等。