以下是GH1140的相关信息： 定义与类型 GH1140是一种Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，通过加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化，使用温度在850℃以下。

化学成分

GH1140的化学成分如下：

碳 (C)：0.06～0.12%

铬 (Cr)：20.0～23.0%

镍 (Ni)：35.0～40.0%

钨 (W)：1.40～1.80%

钼 (Mo)：2.00～2.50%

铝 (Al)：0.20～0.60%

钛 (Ti)：0.70～1.20%

铁 (Fe)：余量

铈 (Ce)：≤0.05%

锰 (Mn)：≤0.70%

硅 (Si)：≤0.80%

磷 (P)：≤0.025%

硫 (S)：≤0.015%

物理性能

密度：8.09g/cm³。

电阻率：室温下为1.07×10⁻⁶Ω·m。

磁性能：无磁性。

氧化速率：在不同温度下有特定的氧化速率，例如在700℃时为0.014g/(m²·h)，1000℃时为0.270g/(m²·h)。

力学性能

热强性：具有中等的热强性。

塑性：具有高的塑性。

热疲劳性能：具有良好的抗冷热疲劳性能。

组织稳定性：具有良好的组织稳定性。

焊接性能：具有良好的焊接工艺性能。

热处理制度

GH1140的热处理制度为固溶处理：

热轧板、冷轧薄板和带材：1050～1090℃，空冷。

丝材和管材：1050～1080℃，空冷或水冷。

棒材和环坯：1080℃±10℃，空冷。

性能特点

热强度适中：能够在一定的高温环境下保持较好的力学性能。

高塑性：在加工过程中易于变形，有利于制成各种形状的零件。

热疲劳性能优异：在长期高温工作下，仍能保持较好的热疲劳性能，不易发生热裂纹等缺陷。

组织稳定性好：在高温下保持稳定的组织结构，不易发生相变。

焊接性能良好：可以通过各种焊接方法进行连接，焊接接头的强度和韧性较高。

应用领域

GH1140合金广泛应用于航空发动机和燃气轮机的燃烧室板材结构件及其他高温部件，如燃烧室壳体、喷管、涡轮叶片及盘件等。此外，它还用于制造高温管道与连接件，确保系统的稳定运行。

加工工艺

GH1140可以通过锻造、轧制等工艺成形。在焊接时，可以采用多种焊接方法，如手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊等。