1.2347模具钢是一种高性能的预硬热作模具钢，具有优良的机械加工性能、耐磨性、韧性和抗热疲劳性能，广泛应用于模具制造领域。以下是关于1.2347模具钢的材料特性、锻造工艺及应用领域的详细介绍： 

材料特性

化学成分：

碳 (C)：0.40%

锰 (Mn)：1.50%

硅 (Si)：1.20%

铬 (Cr)：5.30%

钒 (V)：1.20%

钼 (Mo)：1.50%

硬度：出厂硬度为HRC38-43，满足快速制作模具的需求。

性能特点：

加工性能出色，抛光性能优良。

具备耐高温和耐溶蚀特性。

耐磨性和韧性与1.2344模具钢相当。

优良的淬透性和抗高温强度。

高低温下都具有良好的耐磨性。

锻造工艺

锻造温度：锻造温度范围为1050-850°C。

退火处理：软性退火温度为820-840°C。

淬火与回火：淬火温度为1020-1050°C，回火温度为520-700°C。

热处理变形：淬火时变形小，适合高精度模具制造。

应用领域

轻合金压铸模具：适用于锌、铝、镁等轻合金的压铸模具。

钢材锻造成形模具：用于钢材锻造成形中的模具和模具嵌件。

挤出模具：适用于塑料或金属的挤出成型模具。

重合金模具支承和导套：用于重合金的模具支承和导套。

塑料模具：适用于注塑模具，尤其是对耐磨性和耐高温性能要求较高的场合。

优势

高韧性与延展性：各个方向都具有高韧性和延展性，适合复杂形状的模具制造。

抗热龟裂性：具有较高的抗热龟裂性，适合高温工作环境。

各向同性：具有优良的等向性（各向同性），性能均匀稳定。

免热处理：出厂时已预硬至HRC38-43，避免了热处理变形和开裂的隐患，省时方便。

1.2347模具钢因其优异的性能和广泛的适用性，成为制造高质量模具的理想选择，尤其适用于对耐磨性、韧性和抗热疲劳性能要求较高的场合。