GH2036高温合金的基本信息

GH2036高温合金是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，属于镍基高温合金系列。它以形成VC强化相进行沉淀硬化，在高温合金系列中产量较大且使用广泛。

化学成分

GH2036合金的主要化学成分包括：

碳(C): 0.34～0.40%

硅(Si): 0.30～0.80%

锰(Mn): 7.50～9.50%

磷(P): ≤0.035%

硫(S): ≤0.035%

铬(Cr): 18-20%

镍(Ni): 7.00～9.00%

钼(Mo): 1.10～1.40%

钛(Ti): ≤0.12%

铌(Nb): 0.25～0.50%

钒(V): 1.25～1.55%

这些元素的特定组合赋予了GH2036合金良好的高温强度、抗氧化性、耐腐蚀性和可加工性。

物理性能

密度: 7.85g/cm³

熔点: 1318-1346°C

热膨胀系数: 在室温至1000°C之间为12.9×10⁻⁶/°C

热导率: 14.2W/m·K

电阻率: 0.22μΩ·m

力学性能

抗拉强度σb(MPa): ≥850

条件屈服强度σ0.2(MPa): 600

伸长率δ5(%): ≥15%

硬度(HB)/mm²: 3.45-3.65

这些特性使得GH2036能够在高温和重负荷条件下保持结构完整性和功能。

GH2036高温合金的优点与应用领域

优点

高温强度高: 在时效硬化条件下，是强度高的高温合金之一，能在高温环境下承受较大应力。

组织稳定性好: 合金的成分简单，组织稳定性较好，在600-650°C具有较好的物理和力学性能，并有良好的切削加工性能。

磁稳定性好: 由于其高居里点，可以在更高的温度下工作，并保持良好的磁稳定性。

应用领域

GH2036高温合金广泛应用于航空航天、石油化工、电力等领域，尤其是在制造航空涡轮喷气发动机的涡轮盘、承力环和紧固件等关键部件时表现出色。此外，它还在石油化工设备的高温部件、汽车发动机的高温部件以及核反应堆的高温部件中发挥着重要作用。

GH2036高温合金的热处理制度

GH2036高温合金的热处理制度包括固溶处理和时效处理。具体步骤如下：

热轧棒材和锻制棒材: 固溶温度1140°C，水冷+670°C保温12小时+770-800°C保温14小时，空冷。

锻件: 固溶温度1140°C，快速+800-850°C保温8小时空冷。