GH2903高温合金的基本特性

GH2903高温合金是一种镍基铬合金，以其优异的高温性能和机械性能而著称。其主要化学成分包括镍(Ni)、钴(Co)、铝(Al)、钛(Ti)等元素，这些元素的组合赋予了GH2903合金独特的物理和化学性能。

化学成分

镍(Ni): 36.00～39.00%

钴(Co): 14.00～17.00%

铝(Al): 0.70～1.15%

钛(Ti): 1.35～1.75%

硼(B): 0.005～0.010%

锰(Mn): ≤0.20%

硅(Si): ≤0.20%

硫(S): ≤0.015%

物理性能

熔化温度: 1318~1393℃

低热膨胀系数: 在较宽的温度范围内具有低的热膨胀系数，有利于发动机间隙控制。

高弹性模量: 几乎恒定，有助于保持结构稳定性。

高强度: 合金在650°C以下具有较高的强度。

抗冷热疲劳性能: 良好的抗冷热疲劳性能，适用于极端温度变化环境。

焊接性能: 具有满意的焊接性能，可使用多种焊接方法。

抗高压氢脆: 能够抵抗高压氢脆，适用于高压环境。

耐腐蚀性: 在抗氧化和硫化气氛下表现出色，对于在含硫、含氯等强腐蚀性气氛下的工作环境具有很高的抗蚀能力。

GH2903高温合金的应用领域

GH2903高温合金因其卓越的性能和广泛的应用前景，正逐步成为推动航空航天及精密电子领域技术进步的重要力量。

主要应用领域

航空航天: 用于制造涡轮叶片、燃烧室等关键部件，能够承受高温高压环境下的严酷工作条件。

能源: 在石油、化工等行业中，用于制造炼油装置、化工反应器等设备。

石油化工: 常用于制造高温炉管、反应器、换热器等设备。