一、GH4698合金的基本概况 

GH4698是Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃ - 800℃之间，它是在GH4033合金的基础上发展而成的。与GH4033合金相比，其铝和钛含量提高，添加了铌和钛，降低了铬含量。

二、GH4698合金的性能特点

力学性能

在550℃ - 800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度，适合制作发动机涡轮盘、压气机盘等承载零件。合金经650℃ - 750℃，100h - 1000h长期时效后，组织和性能稳定，无有害相析出。

物理性能

具有良好的高温稳定性，在极端高温环境下能保持结构稳定，不会发生塑性变形或熔化，保证设备正常运行。

具有良好的耐腐蚀性能，在高温和腐蚀性介质作用下，能有效抵御腐蚀和氧化侵蚀，延长使用寿命。

高温环境下保持较高的强度和刚性，不会因为高温软化而失去原有的强度和刚性，确保设备正常运行和安全性。

具有优异的耐磨性能，在高温和高速摩擦环境中，能有效抵御磨损，保持材料的耐用性。

加工性能

该合金热变形加热温度为1160 - 1180℃，最佳塑性温度范围为1160 - 1000℃，一次最大变形量为50%，大尺寸模锻要求采用包套模锻。合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。合金采用真空感应熔炼加真空电弧重熔或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。国外相似合金采用非真空炉熔炼加真空电弧重熔工艺。

三、GH4698合金的化学成分

GH4698合金含有高比例的镍、铬、钼和铝，以及少量的钛和铌等元素，这些元素的加入使得该合金具有极佳的高温稳定性和腐蚀抵抗性。

四、GH4698合金的金相组织结构

固溶处理后组织为γ基体和初生MC型碳化物及M5B4型硼化物。

标准热处理后的组织由γ基体和两种尺寸的球形γ'相，MC、M23C6碳化物和M5B4型硼化物组成。

五、GH4698合金的应用领域

在航空领域，常用于制造发动机高温部件，如转子盘、涡轮叶片和喷气嘴等。

在航天领域，可用于制造火箭发动机的高温部件。

在能源和化工行业，有广泛的应用，如制造石油化工行业中的反应器和换热器等