一、GH1016合金的基本信息

 GH1016合金的材料是镍基高温合金。其主要成分约为0.12 - 0.2%的碳(C)，0.15 - 0.35%的硅(Si)，0.3 - 0.6%的锰(Mn)，小于0.035%的磷(P)和硫(S)，14 - 17%的铬（Cr）等，主要由镍、铬、钼、钽和铝等元素组成。

二、GH1016合金的性能

（一）物理性能

硬度：约为200HB。

热膨胀系数：在室温至1000°C之间的热膨胀系数为12.7×10⁻⁶/°C。

（二）机械性能

高温强度：最大耐高温性能可达1100°C左右，高温强度略高于GH1015（因为GH1016中加入了氮和钒，有利于提高抗拉强度和高温综合性能）。

其他特性：合金冷冲压成形性能良好，室温下的金相组织为单相奥氏体，力学性能中等，有利于加工。

（三）耐腐蚀性

多种腐蚀介质耐受性：可耐多种腐蚀介质达800H，高镍含量使其在水性腐蚀条件下具有良好的抗应力腐蚀开裂性能，高铬含量使其具有更好的抗点蚀和缝隙腐蚀开裂性能。在500°C的极温水介质中具有优异的耐腐蚀性能，对许多酸和碱具有良好的耐受性，还具有优异的抗还原和氧化酸、应力腐蚀开裂、点蚀和缝隙腐蚀性能，是耐腐蚀合金的代表，能适应各种恶劣环境下的长期工作。

GH1016合金的加工性能

焊接性能

具有良好的焊接性能，可通过各种方法进行焊接。可自行焊接，也可与其他高温合金和18 - 8铬镍不锈钢焊接。无论是氢弧焊还是接触焊，强度系数均大于90%，焊缝强度系数≥95%（只要控制合金的焊接规格，焊缝的裂纹倾向小）。

但当焊接温度高于合金的再结晶温度时，焊缝周围区域可完全再结晶，导致金属软化，甚至产生缺口敏感性；对于无填料的自动TIG焊接，应使用较低的焊接电流和较低的焊接速度，否则容易出现咬边缺陷，并且由于这种合金的抗氧化性比镍基合金稍差，所以在氩气单焊时要注意加强保护。

锻造性能

锻造开坯装料温度不高于700℃，加热温度1150 - 1170℃，初锻温度不低于1000℃，终锻温度不低于900℃；板坯热轧加热温度1160 - 1170℃，板坯粗轧加热温度1140℃，终轧加热温度1100℃，终轧温度不低于900℃。

冷成型性能：供应状态的板材具有良好的塑性，成型过程在常温下进行。当使用多次冲压工艺制造零件时，每次冷冲压后都需要进行固溶处理，在深拉之前将硝基清漆涂在板材的表面上。