S690高速钢材料详解 

S690高速钢是一种粉末冶金高韧性高速钢，以其优异的综合性能在多个领域得到广泛应用。其主要特性包括高耐磨性、高硬度下的高压缩强度、良好的整体淬硬性、韧性、热处理尺寸稳定性、磨削性和机加工性，以及非常好的抗回火性。

化学成分

S690高速钢的典型化学成分包括：

碳(C): 0.80～0.90%

硅(Si): 0.20～0.45%

锰(Mn): 0.15～0.40%

钒(V): 1.75～2.20%

钼(Mo): 4.50～5.50%

铬(Cr): 3.80～4.40%

钨(W): 5.50～6.75%

磷(P): ≤0.025%

硫(S): ≤0.010%

镍(Ni): 允许残余含量≤0.30%

铜(Cu): 允许残余含量≤0.25%

热处理工艺

S690高速钢的热处理工艺包括淬火、预热、加热、油冷和回火。淬火温度通常在730～840℃之间，预热温度为1210～1230℃，加热后油冷，最后进行两次回火，每次2小时，回火温度为540～560℃。

应用领域

精密冲压模和冷锻模具

S690高速钢因其优异的韧性和耐磨性，非常适合用于精密冲压模和冷锻模具。这些模具在工作过程中可能会承受较大的冲击力，S690的高速钢能够满足这些应用的需求。

工程塑料模具

S690高速钢具有良好的耐腐蚀性，特别适用于工程塑料模具的使用，使用硬度可达60~65HRC。