GH4093合金概述 

一、基本定义与类型 

GH4093是一种Ni - Cr - Co基沉淀硬化型变形高温合金。 

二、化学成分

元素 含量范围

铝(Al) 3.70 - 4.50%（部分资料显示1.00 - 2.00%）

碳(C) ≤0.05%（部分资料显示≤0.13%）

铬(Cr) 18.00 - 21.00%（部分资料显示21.0 - 23.0%）

钴(Co) 15.00 - 21.00%（部分资料显示≤2.0%）

铜(Cu) ≤0.50%（部分资料显示≤0.20%）

铁(Fe) ≤1.00%（部分资料显示≤5.00%）

镍(Ni) 余量

磷(P) ≤0.015%

硫(S) ≤0.015%

钛(Ti) 0.15 - 0.60%（部分资料显示2.00 - 3.00%）

钨(W) 12.0 - 14.00%

三、物理性能

熔化温度范围：1330℃ - 1400℃（部分资料显示1360℃ - 1390℃）。

密度：约为8.2g/cm³（部分资料显示8.19g/cm³）。

热膨胀系数：约为12.5×10⁻⁶/℃。

导热性：具有较高的导热性，有利于热量的传导和分散，降低零件的热应力。

磁性能：合金无磁性。

四、力学性能

高温强度：具有优异的高温强度，可在高温环境下保持其结构稳定性和承载能力，适用于

航空发动机和燃气轮机等高温应用。

蠕变强度：具有优异的抗蠕变性，能抵抗材料在高温和高应力条件下的变形，适用于长期

高温工作环境，如石油和天然气开采、化学反应器等。

抗疲劳性能：较高的抗疲劳性能，组织稳定，综合性能良好。

五、加工工艺

熔炼工艺：采用真空感应炉 + 真空自耗重熔、或真空感应炉 + 电渣重熔熔炼工艺；也可

采用真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。

铸造工艺：在1050 - 1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂。

零件热处理工艺：涡轮盘坯料能够先经固溶处理，机加工后在氩气保护下进行时效处理，

也能够用饼坯经彻底热处理后进行机加工。例如冷轧薄板(1100 - 1150)℃/AC + 710℃±

10℃×16h/AC；棒材，(1050 - 1080)℃×8h/AC + 710℃±10℃×15h/AC。