M2高速钢概述 

一、基本定义 

M2高速钢是一种钼系高速工具钢，在保证比硬性方面，Mo与W作用相近。

 二、特性

优点

具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。

缺点

脱碳倾向性较大，对热处理保护要求较严。

晶粒长大倾向性较大，易于过热，所以应严格控制淬火加热温度。

三、供货状态及硬度

退火态：硬度248HBS。

冷拉态：硬度262HBS。

冷拉态（退火后）：硬度255HBS。

四、典型化学成分（质量分数，%）

C：0.78 - 0.88。

Si：0.20 - 0.45。

Mn：0.15 - 0.40。

P：≤0.030。

S：≤0.030。

Cr：3.75 - 4.50。

Mo：4.50 - 5.50。

V：1.75 - 2.20。

W：5.50 - 6.75。

五、参考对应钢号

美国UNS标准钢号T11302。

美国ASTM/AISI/SAE标准钢号M2（正常碳）。

六、热加工规范

开始温度：1040 - 1150℃。

终止温度：930℃。

七、退火规范

温度：820 - 870℃。

退火后硬度：207 - 235HBS。

八、普通淬火、回火规范

淬火温度：1190 - 1230℃，淬火介质为油，空冷或盐浴。

回火温度：540 - 600℃。

硬度：65 - 60HRC。

九、模具淬火、回火规范

预热温度：730 - 850℃。

淬火温度：盐浴炉1216℃，可控气氛炉1227℃。

回火温度：550℃。

回火后硬度：≥64HRC。

十、典型应用举例

在刀具制造方面，被用于制造锯片、切割工具、刀头、钻头、铣刀等各类刀具。

在模具制造领域，适用于各种热作及温作锻造模具和温锻冲头模具，也适用于钢、耐热钢、

高锰钢和铸铁的中速半精加工。

在汽车制造、航空航天、数控加工等行业有着广泛的应用。