SKH40高速钢概述 

SKH40高速钢是一种优质的高速工具钢，具有多种优良特性，在工业领域有着广泛的应用。

 一、化学成分

SKH40高速钢的化学成分如下：

碳（C）：1.23 - 1.33

锰（Mn）：≤0.40

硅（Si）：≤1.70

铬（Cr）：3.80 - 4.50

钼（Mo）：4.70 - 5.30

钒（V）：2.70 - 3.20

钨（W）：5.70 - 6.70

磷（P）：≤0.030

硫（S）：≤0.030

钴（Co）：8.00 - 8.80

二、性能特点

高硬度

SKH40高速钢经热处理后硬度高于600左右，洛氏硬度能达到63 - 66HRC，在工作温度较高时仍可保持高硬度，例如在高速切削产生高热（约500℃）的情况下，HRC能在60以上，这一特性使其能够用于对硬度要求较高的加工场景。

高耐磨性

由于其含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素，合金元素总量达10 - 25%左右，这些元素有助于提高钢材的耐磨性，使其在刀具使用过程中能够长时间保持刃口的锋利度，减少磨损。

高温强度

在高温环境下，SKH40仍能保持较好的强度，这使得它适用于一些高温作业的场景，如制造高温轴承和高温弹簧等。

良好的韧性

其抗弯强度可达3500MPa，在承受一定冲击和应力时不易断裂，保证了在使用过程中的可靠性。

红硬性好

这是SKH40高速钢的一个重要特性，在高速切削产生高热情况下（约500℃）仍能保持高的硬度（HRC能在60以上），而碳素工具钢在温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，SKH40的红硬性弥补了碳素工具钢的这一缺点，使其可以用来制造切削工具。

三、用途

刀具业

可用于制造刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头、麻花钻、铰刀、拉刀、丝锥、金属锯等。这些刀具在机械加工中起着至关重要的作用，SKH40高速钢的优良性能能够保证刀具的切削效率和使用寿命。

锻造业

用于制造锻造模具。在锻造过程中，模具需要承受较高的压力和温度，SKH40高速钢的高温强度和耐磨性能够满足锻造模具的要求。

螺丝业

可用于制造六角等打头成型模、牙攻、冲头。在螺丝的生产过程中，这些模具和工具需要具备较好的硬度、耐磨性和韧性，SKH40高速钢能够满足这些需求。

其他应用

适用于挤压模具等冷成型工具，也广泛应用于各种切削工具、刀模和冲模、高耐磨塑料模具等。

四、热处理温度及参考办法

退火

温度800 - 880℃，以10 - 20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下。

应力消除

温度650 - 750℃，炉中冷却。

淬火

预热1：温度550 - 600℃，每25mm保持30分钟；

预热2：温度850 - 900℃，每1mm保持20 - 30秒；

预热3：温度1050 - 1100℃，每1mm保持20 - 30秒，适于大型复杂工件；

奥斯田铁化：温度1170 - 1240℃，每1mm保持10 - 15秒；

淬火介质：油、热浴、空气或气体。

回火

温度540 - 570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。