SKH2高速钢概述 

一、执行标准

 SKH2高速钢执行日本国家标准（JISG4403）。 

二、化学成分

 含碳量：0.7% - 0.8%

含钨量：17.5% - 19%

含铬量：3.80% - 4.4%

含钒量：1.0% - 1.4%

含锰量：小于0.4%

含钼量：小于0.3%。

三、物理特性

（一）硬度

通过热处理可达到62 - 65HRC，并且在切削温度540度时，硬度可保持在HRC66；切削温度600度时，硬度可保持在HRC63。

（二）红硬性

红硬性是指在高温下保持硬度的能力，这对于高速切削工具来说至关重要。SKH2在高温下能保持较好的硬度，如上述提到的在切削温度600度时，硬度可保持在HRC63。

四、优点

通用性强，工艺成熟：适用于多种切削工具的制造。

硬度、耐磨性和红硬性较好：含有的钨、铬、钒等元素提高了其硬度、耐磨性和红硬性，高硬度和耐磨性保证了工具的长寿命和性能稳定性，降低了生产成本；高温稳定性使得SKH2钢在高温环境下仍能保持较高的切削性能。

高抗断裂性：出色的结构强度和韧性使得它能够抵抗断裂和断裂扩展，提高工具的寿命。

良好的热稳定性：在高温下具有优异的稳定性和抗软化性能。

五、缺点

碳化物偏析严重：可能导致材料性能不均匀。

热塑性低：这可能会限制其在某些加工过程中的应用。

成本相对较高：由于合金元素含量多，所以成本较高。

六、主要用途

主要用于制造形状复杂的小型刀具，如麻花钻、拉刀、丝锥、铣刀、切断刀、齿轮刀具等，在高速切削和精密加工领域表现出色，也广泛应用于切削工具、冷冲模具、冷锻模具、模压刀具、冲压刀具等高速切削工具制造，适用于加工难以加工的材料，例如高硬度合金钢、不锈钢等。