GH4145高温合金简介：

GH4145高温合金主要是以γ[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。

GH4145高温合金相近型号： 

iNCoNelX-750(美国）,NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750（日本）

GH4145高温合金化学成分%：

C：≤0.08，

Cr：14.0～17.0，

Ni+Co：≥70.0，

Al：0.40～1.00，

Ti：2.25～2.75，

Fe：5.00～9.00，

Nb+TA：0.70～1.20，

Co：≤1.00，

MN：≤1.00，

Si：≤0.50，

S：≤0.010，

Cu：≤0.50，

P：≤0.015

GH4145高温合金物理性能： 

密度：8.25g/Cm3，电性能：1.22*10-6Ω.m，熔化温度范围：1395～1425℃

GH4145高温合金工艺性能要求： 

1、GH4145高温合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。

2、GH4145高温合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、GH4145高温合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。 

4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。

GH4145高温合金应用领域： 

GH4145高温合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。