GH141镍基变形高温合金概述：

GH141是一种镍基变形高温合金，在650～950C时具有较高的抗拉、耐蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛和钼的含量高，很难打开铸锭，但变形材料具有良好的塑性，可在退火状态下冷成型或焊接。焊接零件在热处理过程中容易产生应变。GH141镍基变形高温合金产品有薄板、带、线、圆盘、环、锻件、棒材和精密铸件，适用于制造航空和航天发动机高温部件，强度和抗氧化性低于870℃。

GH141镍基变形高温合金化学成分%：

C：0.06～0.12

Cr：18.0～20.0

Ni：余

Co：10.0～12.0

Mo：9.00～10.50

Al：1.40～1.80

Ti：3.00～3.50

B：0.003～0.010

Fe：5.00

Zr：0.07

MN：0.50

Si：0.50

P：0.015

S：0.015

Cu：0.50

GH141镍基变形高温合金工艺性能与要求： 

1、GH141镍基变形高温合金成形性能：

GH141镍基变形高温合金钢锭锻造前应进行高温均匀化处理，锻造加热温度为1160～1180℃，终锻温度不低于1000℃。板坯轧制加热温度为1140～1160℃，终轧温度不低于1060℃。薄板轧制加热温度为1140～1160℃，终轧温度不低于800℃。

2、GH141镍基变形高温合金焊接性能：

GH141镍基变形高温合金可熔焊、扩散焊、钎焊、摩擦焊。熔焊既可用电子束焊接，也可用氩弧焊焊接。熔焊缝在热处理时有产生应变时效裂纹倾向，为将这种倾向减到小，应在焊接前固溶缓慢退火，即1080℃，随后以22℃/miN冷却到650℃；另一办法是在焊接前进行过时效处理，即1080℃，30miN，以1.7～4.4℃/miN冷却到980，4h，以1.7～4.4℃/miN冷却到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/miN冷却到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消除焊接应力和恢复性能时，应快速加热通过时效硬化温度区间，这样可消除应变时效开裂倾向。使用细晶、低杂质含量母材，消除机械加工硬化，低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向

3、GH141镍基变形高温合金零件热处理工艺：

A、GH141镍基变形高温合金在较低温度下工作，要求零件具有高的拉伸强度和疲劳性能时，推荐采用1080℃，空冷+760℃，16h，空冷。

b、GH141镍基变形高温合金对在高温下工作，又要求材料具有高的热强性时，适宜的热处理规范为1180℃，空冷+900℃，4h，空冷。

C、GH141镍基变形高温合金对要求焊接的环形件等零部件，推荐采用1120℃，30miN，空冷+900℃，4h，空冷。