CPMT15高速钢是一种高性能钢材，主要用于制造金属切削工具和刀具。以下是CPMT15高速钢的一些关键性能特点：

CPMT15高速钢具有优异的硬度和耐磨性。其高钨含量可以显著提高钢的硬度和耐磨性，而钨具有高熔点和硬度较高的特点，它能够形成稳定的碳化物相，并有效地提高钢材的硬度。此外，钨的添加还可以增加钢材的热稳定性和耐热性能，使得CPMT15高速钢在高温工作环境下仍能保持较好的硬度和耐磨性。

抗冲击性能

合适的钴含量也是CPMT15高速钢的关键合金元素之一。钴是一种重要的韧性元素，它可以提高钢的塑性和韧性，增加钢材的抗冲击性能。适量的钴含量可以使高速钢具备较好的柔韧性和切削性能，不易产生裂纹和断裂。

耐腐蚀性

CPMT15高速钢中的高铬含量有助于提升钢材的耐腐蚀性。铬能够在钢表面形成一层致密的氧化膜，阻止氧和水等物质的进一步腐蚀，从而提高钢材的抗腐蚀性能。

其他性能

CPMT15高速钢还具有良好的韧性，尽管硬度高，但仍能抵抗冲击和挤压，延长工具的使用寿命。它还具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。

热处理工艺

热处理是影响CPMT15高速钢性能的重要因素。一般来说，CPMT15高速钢需要经过淬火和多次回火处理来优化其硬度、耐磨性和抗冲击性能。具体的热处理工艺包括820～870℃预热，1220～1240℃（盐浴炉）或1230～1250℃（箱式炉）加热，油冷，以及530～550℃回火3次，每次2h。

综上所述，CPMT15高速钢是一种综合性能优异的工具钢，适用于需要高硬度、耐磨性和抗冲击性能的金属切削工具和刀具制造。