GH4738镍合金的成分、加工规格及功能

1. 成分

GH4738镍合金的主要成分包括镍、铬、钴、钼、铝、钛、硼和锆等元素。其中，镍的含量高达99.9%，杂质含量为0.01%。这些元素的组合使得GH4738镍合金具有优良的高温性能和抗疲劳性能 。

GH4738性能及介绍
GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于815摄氏度。合金加入铬、钼和钴元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金有良好的高温强度。合金具有较高的耐热腐蚀性能和抗 yang 化性能，加工塑性良好和组织性能稳定。
二、GH4738应用和特性：
GH4738应用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件等领域，如气压机叶片、涡轮,盘和大型螺栓等。合金在650-815摄氏度内的缺口持久表明，该合金无缺口敏感性。合金在时效后无新相析出，组织稳定。
三、GH4738相近型号：

四、GH4738化学成分：

2. 加工规格

GH4738镍合金的粒度为23，抗拉强度为90MPa，延伸率为89%，硬度为900。在加工过程中，GH4738镍合金可以进行冷拉、冷镦和锻打等操作。其中，冷拉圆钢的尺寸精度很高，其机械性能也很高。冷镦圆钢可以加工成适较小的荷载和较短的跨度。锻打圆钢则可以进行较大的加工 。

3. 功能

GH4738镍合金是一种沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815℃以下。它在760℃~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能；在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较高的抗氧化性能和抗腐蚀性能。因此，它适用于制作涡轮盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件 。

GH4738镍合金还可以用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气涡轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等零件。

4. 应用领域

GH4738镍合金的应用领域非常广泛，包括航空航天、石油化工、核能和船舶等领域。在航空航天领域，它主要用于制造发动机涡轮盘和压气机盘等。在石油化工领域，它主要用于制造高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。在核能和船舶领域，它的应用也非常广泛。