GH3600高温合金标准和性能

1. 标准

GH3600高温合金是一种镍铬铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能，优良的冷热加工和焊接工艺性能。它在700℃以下具有优良的热强性和高的塑性。该合金在国外有成熟的使用经验，如在航天发动机零部件上已经通过试飞试验 。

GH3600(GH600)镍基耐蚀耐热合金

GH3600合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。

2化学成分

ASTM/ASME UNS N06600

3机械性能

抗拉强度Mpa 0.2%  提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H

B≥550

高温机械性能（退火态）

温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度 Mpa*≤195

4特性

  很好的耐还原、yang化、氮化介质腐蚀性能

  在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能

  很好的耐干燥气和化气体腐蚀性能

  650℃下具有较高的强度，成型好，易于焊接；空气中，高使用温度达 1175℃

5物理性能

密度：8.4g/cm3 熔点：1370-1425℃

2. 性能

GH3600合金具有优异的高温力学性能，在高温环境下仍能保持较高的强度和韧性。其常温下的抗拉强度为550MPa左右，屈服强度为240MPa左右，延伸率为30%以上。在高温环境下，其抗氧化性和抗疲劳性能也非常出色，可在900℃以下的温度下长期使用。

GH3600高温合金的热处理制度可采用固溶退火和加工硬化工艺进行热处理，以提高其力学性能和耐腐蚀性能。通常的热处理工艺为：先将GH3600合金加热到约1000℃，保温1小时左右，然后迅速冷却到室温。这种固溶退火工艺可以使合金的组织均匀化，提高其力学性能和耐腐蚀性能，但也会使其塑性降低 。

GH3600高温合金的性能受第二相形态的显著影响，硬度值与原始试样相比变化不大。固溶温度越高，基体相中的合金元素溶解程度越大，基体晶格畸变越大，合金的固溶强化效应增加。然而，第二相颗粒大量溶解造成析出强化效应大大降低，同时固溶后合金的晶粒尺寸增加，从而导致合金的硬度值逐渐下降。

3. 应用

GH3600高温合金在多个领域都有广泛应用。例如，在航天发动机零部件上已经通过试飞试验2 。在石油化工、能源、核工业等领域，GH3600高温合金也得到了广泛的应用 。