NS335耐蚀合金  

1. NS335耐蚀合金的特性 

NS335耐蚀合金是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金，其主要特点是低碳、硅、铁、钨的含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，可以在适当的制造条件下避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。NS335耐蚀合金对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性，尤其在还原状态下。在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。

2. NS335耐蚀合金的应用领域 

NS335耐蚀合金在许多领域都有广泛的应用。例如，在核工业领域，NS335耐蚀合金常用于制造核反应堆的燃料元件和结构材料。由于核反应堆的工作环境极其恶劣，高温、高辐射、强腐蚀介质都对材料提出了极高的要求，而NS335耐蚀合金具有良好的高温强度和耐腐蚀性能，可以在核反应堆中长期稳定运行 。

3. NS335耐蚀合金的性能分析 

NS335耐蚀合金与其他早期开发的具有相似化学成分的合金的主要区别在于低碳、硅、铁和钨的含量。这样的化学成分使其在650-1040°C下表现出优异的稳定性，提高了抗晶间腐蚀能力，并在适当的制造条件下避免了边缘线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。NS335耐蚀合金对大多数腐蚀性介质，特别是在还原状态，具有优良的耐腐蚀性。

4. NS335耐蚀合金的焊接工艺 

NS335耐蚀合金能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊[1] 。 

NS335相近牌号：

Hastelloy C-4   UNS NO6455(美国)  W.Nr.2.4610  NiMo16Cr16Ti(德国)

NS335 化学成份：（GB/T14992-2005）

NS335物理性能：

NS335力学性能：(在20℃检测机械性能的小值)

NS335生产执行标准：

NS335 金相组织结构：

合金为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。

NS335工艺性能与要求：

1、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。

2、合金的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证佳的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。