NiTroNiC60-上海威励金属集团有限公司

NiTroNiC60
NiTroNiC60 不锈钢耐蚀合金-局部腐蚀-晶间腐蚀:材质晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，不锈钢耐蚀合金-局部腐蚀-缝隙腐蚀:是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，不锈钢耐蚀合金-腐蚀-均匀腐蚀:是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。

NiTroNiC60 S21800/Alloy 218
S21800

S21800是一种良好的耐蚀合金，在低温下也具有良好的韧性，特别突出的耐腐蚀性能，能很好的抗咬死，高的强度和很好的耐高温氧化性能结合的合金。

一、S21800化学成分：
碳 C ：0.07~0.08，
硅 Si：3.70~4.20 ，
锰 Mn：7.50~8.50，
磷 P ：≤0.040 ,
铬 Cr：16.00～17.00 ，
镍 Ni：8.00～8.50，
氮 N：0.10~0.80，
钒 V：≤0.20，
钼 Mo：≤0.75 ，
硫 S ：≤0.030 ，
钛 Ti：≤0.050，
铝 Al：≤0.020，
硼 B: ≤0.0015，
铌 Ni：≤0.1，
锡 Sn: ≤0.05，
钨 W：0.15，
铁Fe：余量。

二、S21800性能特性：1、热处理制度 1066℃保温然后水冷。此钢不能通过热处理进行硬化。2、加工性能在低于816℃以下装炉，加热到1093℃，然后加热到1117℃，锻造后需要重新加热。3、焊接性能用普通的焊接方法就可以焊接此钢。钨极钨氩焊是可行的，其焊接接头具有可与基体相媲美的耐磨性能；利用钨氩焊和相匹配的焊接材料也是可行的，其焊接接头具有比基体材料稍高的强度，耐磨性能稍低于基体材料。4、机加工性能此钢的机加工性能比较差，只有304的50%左右。5、其他性能此钢中可以以较低的成本提供只有含co和高Ni合金才具与的耐磨性能。在大多数的介质中，其耐蚀性都比304要好，在氯化物溶液中具有比316还要好的耐点蚀性能。室温屈服强度大约是304和316的两倍。此外，此钢还具有优异的抗高温氧化性能和低温冲击韧性。它的最突出的一个特性就是耐磨。此钢在600℃还具有与inconel718相似的优良的耐磨损性能，与其他的奥氏体不锈钢和双相不锈钢相比，具有优良的耐汽蚀性能，可以代替含Co的耐磨合金。

三、S21800物理性能：
电阻率（nΩ.m）982，
弹性模量（GPa）：180。
密度：8.0g/cm3,
熔点：1375℃,
抗拉强度Rm N/mm2:690,
屈服强度RP0.2 N/mm2:380,
延伸率A5 %:35,
布氏硬度HB:固熔态≤241

四、S21800对应牌号：国标：0Cr17Ni9Mn8Si4N，美标：Nitronic60、Alloy218、S21800。

S21800应用领域：由于具有突出的耐磨损性能和高温性能，此钢主要用来制作阀门、泵等相关组件以及要求抗咬死性能的部件。
NiTroNiC60

NiTroNiC60镍-铬-铁合金600? 在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力。对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的，但是，对有机酸的耐蚀性合金600非常好，因此，广泛用于脂肪酸的加工中，它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中。合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的极好材料。

NiTroNiC60 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。