NiMo16Cr16Ti-上海威励金属集团有限公司

NiMo16Cr16Ti
NiMo16Cr16Ti 随着铸造jishu和高温合金材料的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微组织的整铸叶轮.随着航空科学jishu的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。焊接工艺C-59合金可以用多种常规焊接工艺焊接，如:TIG/GTAW，MIG/MAG，手工金属焊接，等离子弧焊等，不过焊接前的清理是必要的，9，焊接参数和有关影响因素焊接时要谨慎选择热输入量，一般要采用较低的热输入量。层间温度不要超过150℃，同时采用较薄的焊道焊接工艺，INCONEL600合金因其强度和耐腐蚀性而广泛用于化学工业，应用包括用于加工脂肪酸的加热器，蒸馏器，泡沫塔和冷凝器，蒸发器管，管板和用于制造liu化钠的片状塔盘,以及在纸浆生产中处理酸的设备。

NiMo16Cr16Ti Hastelloy C-4
材料牌号: Hastelloy C-4
德国牌号: W.Nr.2.4610
DIN牌号: NiMo16Cr16Ti
美国牌号: UNS N06455
ISO牌号: NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
Hastelloy C-4的特点是：
●对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性，尤其在还原状态下。
●在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。
Hastelloy C-4牌号和标准：

牌号和标准材料牌号技术规范
  化学成分管材板材棒材带材焊丝锻件
   无缝管焊接管
法国
AFNOR
德国
DIN
VdTüV W.Nr.2.4610
NiMo16Cr16Ti
17744
424 17751
17750
424
17752
424 17750
424
英国
BS EN
美国
ASTM
ASME UNS N06455

B622
SB622
B619/626
SB619/626
B575
SB575
B574
SB574
B575
SB575
B366
SB366
ISO NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C-4化学成分：

镍铬铁碳锰硅钼钴钛磷硫
小值余量 14.5     14.0
大值  17.5 3.0 0.009 1.0 0.05 17.0 2.0 0.7 0.02 0.01
Hastelloy C-4物理性能：
密度：ρ=8.6g/cm3熔化温度范围：1335～1380℃

温度℃ 比热容J/Kg K 热导率W/m K 电阻率μΩcm 弹性模量KN/mm2 膨胀系数10-6/K
0 406
20 408 10.1 124 211
93
100 426 11.4 125 207 10.9
200 448 13.2 126 202 11.9
204
300 465 15.0 127 195 12.5
316
400 477 16.7 128 188 12.9
427
500 490 18.4 129 181 13.2
538
600 502 20.5 132 175 13.6
649
700 512 22.6 135 168 14.0
760
800 522 24.8 138 158 14.5
871
900    149 15.1
982
1000    138 15.9
Hastelloy C-4机械性能：
下表中的小值是标定尺寸规格试样（固溶处理态）的纵向和横向上测得的数据，特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
Hastelloy C-4ISO-V 缺口试验：
平均值 ≥120J/cm2室温
≥120J/cm2-196℃
Hastelloy C-4金相结构：
Hastelloy C-4为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
Hastelloy C-4耐腐蚀性：
较高的钼、铬含量使Hastelloy C-4合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、盐酸、硫酸、、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高，Hastelloy C-4能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的氯化物溶液。
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%，参照ASTM G28 方法A)

Hastelloy C-4应用范围：
Hastelloy C-4在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域：
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生工厂
●乙酸和农用化学品生产
●二氧化钛生产（氯法）
●电解电镀
Hastelloy C-4加工和热处理：
Hastelloy C-4合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
Hastelloy C-4加热：
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
Hastelloy C-4热加工：
Hastelloy C-4的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。
为保证佳的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。
Hastelloy C-4冷加工：
冷加工时工件应为固溶热处理态，Hastelloy C-4的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
Hastelloy C-4热处理：
Hastelloy C-4的固溶处理温度范围是1050 ℃～1100℃。对于厚度小于1.5mm 的材料，建议冷却方式为水淬，也可采用快速空冷，以得到大的抗腐蚀性能。
在热处理过程中，必须保持工件清洁。
Hastelloy C-4去氧化皮：
Hastelloy C-4的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细
晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
Hastelloy C-4机加工：
Hastelloy C-4的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化较高，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
Hastelloy C-4焊接：
Hastelloy C-4能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。
焊接前，材料需为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。
采用低热量输入，层间温度不超过150℃。
不需要焊前和焊后热处理。
推荐使用的填充金属
GTAW/GMAW Nicrofer S 6616
W.-Nr. 2.4611
SG-NiMo16Cr16Ti
AWS A 5.14 ERNiCrMo-7
BS 2901 NA45
SMAW
W.-Nr. 2.4612
EL-NiMo15Cr15Ti
AWS A 5.11 ENiCrMo-7
采用埋弧焊的堆焊。
焊带 Nicrofer B 6616
W.-Nr. 2.4611
UP-NiMo16Cr16Ti
采用以上焊材，可以使碳和硅的析出少。
若要得到适合的耐腐蚀性，首先考虑氩弧焊GTAW。GTAW和SMAW时使用与母材一致的焊材。

NiMo16Cr16Ti镍-铬-铁合金600? 在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力。对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的，但是，对有机酸的耐蚀性合金600非常好，因此，广泛用于脂肪酸的加工中，它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中。合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的极好材料。

NiMo16Cr16Ti 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。