NS112-上海威励金属集团有限公司

NS112
NS112 高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

NS112 2.4465高温合金简介：
2.4465高温合金是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，合金在900℃高温时具有中等的持-久和蠕变强度。具有良好的耐氧化和耐腐蚀性能，良好的冷热加工成形性和焊接性能，适于制作在900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室等部件，以及工作温度可达1080℃短时使用的高温部件，主要有板、带、管、棒、锻件和铸件。
2.4465高温合金相似牌号：
国标：NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi，美标：2.4465，N08810，德标：2.4465,X5NiCrAlTi31-20。
2.4465高温合金化学成分：
铬Cr：20.5~23.5,
碳C：≤0.05~0.15,
铁Fe：17~20,,
锰Mn：≤1.00,
镍Ni:余量,
硅Si：≤1.0,
钼Mo：8.0-10.0,
钴Co：≤0.5-2.5,
铝Al：≤0.1,
钨W:≤0.2-1.0,
钒V:≤0.35,
硼B:≤0.005,
硅Si：≤1.0,
磷P：≤0.015,
硫S：≤0.01。
2.4465高温合金特性：
2.4465高温合金在高达1200℃时具有很好的耐氧化性、高温强度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗应力腐蚀开裂性。
2.4465高温合金物理性能：
密度8.3g/cm3、熔点1260-1355℃，抗拉强度RmN/mm2:730，屈服强度RP0.2N/mm2:283，延伸率A5%:40。
2.4465高温合金焊接性能：
2.4465高温合金能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊,焊接前，材料需为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不超过100℃。不需要焊前和焊后热处理。
2.4465高温合金应用领域：
2.4465高温合金广泛应用于工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管、石油化学炉中的螺旋管等领域。

NS112镍-铬-铁合金600? 在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力。对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的，但是，对有机酸的耐蚀性合金600非常好，因此，广泛用于脂肪酸的加工中，它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中。合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的极好材料。

NS112 但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区,2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析。