70簧钢 标准：GB/T 1222-1984 ●特性及适用范围： 性能与65号钢相近，性及强度稍高，适用于制造截面不大、强度要求不高的、一般机器上的圆、方型螺旋簧，如汽车、拖拉机或火车等机械上承受振动的扁形板簧和圆形螺旋簧。 ●化学成份： 碳 C ：0.65～0.75 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥1029(105) 屈服强度 σs (MPa)：≥833(85) 伸长率 δ10 (％)：≥8 断面收缩率 ψ (％)：≥30 硬度 ：热轧,≤285HB;冷拉+热处理,≤321HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火480℃±50(特殊需要时,±30℃)。 金相组织：极细珠光体＋少量先共析铁素体。 ●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
 70簧钢 符合欧标 
 70簧钢 2.试验结果与讨论：18CrNiMo7-6钢模数为6齿块在Aichelin可控气氛多用炉随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，渗碳温度930℃，强渗碳势1.10%～1.20%，强渗时间4.5h，扩散碳势0.65%～0.75%，扩散时间2.5h，降温至830℃，保温0.5h直接入光亮淬火油淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸，在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率为200%，试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图3，为马氏体和少量残留奥氏体，硬化层深度为550HV1＝，强力喷丸前表面硬度59～60HRC，强力喷丸后表面硬度60～61HRC，齿根表面应力为－601MPa，见表1，从表1数据可知，18CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，强力喷丸后，硬度提高了1～2HRC。

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