61SiCr7(1.7108)簧钢 详细介绍： 材料名称： 61SiCr7(1.7108) 标准：EN 10089-2002 ●特性及适用范围： 是应用广泛的硅锰簧钢，强度、性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形簧或线径在30mm以下的螺旋簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制簧。 ●化学成份： 碳 C ：0.57～0.65 硅 Si：1.60～2.00 锰 Mn：0.70～1.00 硫 S ：≤0.025 磷 P ：≤0.025 铬 Cr：≤0.45 镍 Ni：≤0.35 铜 Cu：≤0.25 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130) 屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120) 伸长率 δ10 (％)：≥5 断面收缩率 ψ (％)：≥25 硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 金相组织：回火屈氏体。 ●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
 61SiCr7簧钢 符合欧标 
 61SiCr7簧钢 ①调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织现有自由铁素体，则韧性下降，对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷，这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。

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 61SiCr7簧钢 很多紧固件是采用冷镦模具形成的，冷镦模具承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力，要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性，冷镦模具在热处理后，表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性，这样，表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力，用于生产工件批量不大的冷镦模具，一般选择碳素工具钢或低合金冷作模具钢，对模具型腔表面进行局部淬火，使型腔表面硬度达到HRC60左右，而模具心5硬度为HRC35~45左右，应根据模具的截面尺寸，选择具有一定淬透性的模具钢，以得到比较理想的淬硬层深度，淬硬层过浅，可能造成使用中型腔塌陷；硬化层过深，可能使模具在使用过程现开裂现象。