56Si7（1.5026）簧钢 ●56Si7化学成分： 碳 C：0．52－0．60； 硅 Si：1.60－2.00； 锰 Mn：0.60-0.90； 磷 P≤0．025； 硫 S≤0．025 铬 Cr：≤0.40 钼 Mo：≤0.10 镍 Ni：≤0.40 ●56Si7淬火回火后的力学性能， 上海威励提供参考： 抗拉强度：1300－1500MPa 屈服强度：1100MPa 伸长率％：6 面收缩率％：25 冲击功J：14
 56Si7簧钢 标准 
 56Si7簧钢 2.试验结果与讨论：18CrNiMo7-6钢模数为6齿块在Aichelin可控气氛多用炉随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，渗碳温度930℃，强渗碳势1.10%～1.20%，强渗时间4.5h，扩散碳势0.65%～0.75%，扩散时间2.5h，降温至830℃，保温0.5h直接入光亮淬火油淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸，在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率为200%，试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图3，为马氏体和少量残留奥氏体，硬化层深度为550HV1＝，强力喷丸前表面硬度59～60HRC，强力喷丸后表面硬度60～61HRC，齿根表面应力为－601MPa，见表1，从表1数据可知，18CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，强力喷丸后，硬度提高了1～2HRC。

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56Si7簧钢 加工类型：单面或双面亚光锻面行抛光、Tmpico研磨

56Si7簧钢 状态特点：呈亚光状、无方向纹理

56Si7簧钢 主要内容：表面反光率较4号表面差，是用4号表面加工的钢材在中粒度研磨膏和油的介质中经刷磨而成。适用于不要求光泽度的建筑和装饰紧固件，研磨粒度可由需方zhi定。

 

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 56Si7簧钢 a.塑料钢：中碳或低碳少量镍铬系（1mdash10％）或中量接近sus420不锈钢铬系（10％）耐腐蚀b.热作钢：少量crc.冷作钢：高c注：高速钢：少量钨钼钒系（甚至加钴），加少量铬可增加强度，a. 冷作钢：此类钢种在常温下使用，由于硬度高与耐磨要求，含碳量属于高碳钢（c0.8％）,甚至加入少量多钨钼钒元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度须防范发脆，故添加铬（约4mdash12％）以提高韧性和强度，也常辅之以锰元素b. 热作钢：此类钢种主要要求在于500mdash850℃左右较高温度的使用环境，故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量仅属于中碳钢（0.3mdash0.8％），且其进而对韧性的影响减少，故含铬量略下降（约3mdash5.2％）c. 塑料钢：模腔表面的耐磨蚀为其主要要求，故属于低碳钢（clt0.3％）以减少其氧化倾向，并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能，形方法:可从两种基本材料类型中选择：a.热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度，b.冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。