1.4980 石化炉部件钢 

1.4980 EN:X6NiCrTiMoVB25-15-2、X5NiCrTi26-15；

美国标准：AISI660、UNS S66286；

JIS：SUH660

概述
材料1.4980是高温钢。在退火条件下，***奥氏体上有碳化物。在固化状态下，结构为奥氏体钢，碳化物和金属间相。由于固化的硬度和强度的增加而盐析。该钢的zui高使用温度约为700°C / 1292°F。1.4980的典型产品是例如连接件，这些零件用于涡轮机结构。

品种和使用状态
耐高温钢和合金；热轧和锻制棒材、冷拉棒、冷墩线

四、化学成分

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

铬 Cr：13.50～16.00

镍 Ni：24.00～27.00

钒 V ：0.10～0.50

钛 Ti：1.90～2.35

钼 Mo：1.00～1.50

硼 B ：0.003～0.010

五、物理化学性能

密度g/cm3：7.92
熔化温度：1371-1427℃
热处理工艺
热处理 此钢可采用两种固溶处理制度，时效处理温度为704~730℃时效时间为12~18h。

1、900℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。

2、980℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。

加工性能及焊接工艺
A.热加工 钢的热加工温度范围为927~1121℃,较佳热变形温度为1038~1120℃，其变形抗力稍大于1.4310型奥氏体不锈钢。

B.冷加工 在固溶处理状态下，此钢可以进行满意的冷加工和冷成形，但较1.4404和1.4841钢硬，加工硬化速度亦较快。

使用范围及用途
1.4980主要应用于宇航工业高温耐蚀部件，如发动机转轮、叶片、骨架、加力燃烧室部件和螺栓等。

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 1.4980 减少焊缝中的杂质含量，优化偏析程度；选择合适的焊接工艺参数，适当增加焊接成形系数，使用多层多通道焊接方fa：电弧破裂时，使用与母材相同的铅板。或逐渐熄灭电弧并填充电弧坑fang止在电弧坑中形成热裂纹。根据不锈钢的金相组织，可分为半铁素体半马氏体体系，不锈钢管，马氏体不锈钢管，奥氏体不锈钢管，奥氏体铁素体不锈钢管等。本质上，它是根据开发不锈钢板的需要将各种方fa结合在一起的。接下来，介绍固溶强化的机理。锰资源。性能多样，被广泛使用，例如锰含量高的碳素结构钢，弹簧钢等。宏观特征也可以使用火焰切割来切割不锈钢，火焰切割包括使用yang气和丙烷以及铁粉的火焰割炬。此方fa干净快捷。另一种切割方fa被称为等离子流切割，其中离子化气柱与通过小孔的电弧结合进行切。

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 1.4980 在航空领域，随着对TP304不锈钢管清洁度要求的提高，飞机液压系统的污染控制研究始于1970年代，并引入了颗粒计数法的污染水平标准GJB420-1987。因此也可以制成高压容器用钢板，因此适合于生产液化石油气，乙炔气和500℃以下各种气体的高压气体容器。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐fu化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。适合于将要除yang化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐fu化物应力腐蚀有明显提高。但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。冷热轧不锈钢管的孔的椭圆度较大，并且应采取较小的变形量，以防止发生诸如耳朵之类的缺陷。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐fu化物应力腐蚀有明显提高。使用高品质的不锈钢六角棒制作青葱。形成原因是焊接过程中夹层渣不干净，焊接电流过低，焊接速度过快，焊接作不当。二是热轧不锈钢板的强度相对较低，板的表面质量稍差，如yang化性和光洁度低的问题，但塑性相对较好，可以对钢板，冷轧板进行加工具有强度大，硬度高和表面光滑度高的优点，如果用不锈钢制成，则可以用薄板冲压制成薄板。进入上世纪90年代后，我国不锈钢产业进入快速发展期，不锈钢需求的增速远高于全球水平。